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防城港聚合氯化铝生产工艺过程 防城港聚合氯化铝生产工艺过程是怎样的？ 采用金属铝法合成防城港聚合氯化铝的原料主要为铝加工的下脚料在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。设备投资较大且用碱量大pH控制费原料成本较高。氢氧化铝粉纯度比较高合成的防城港聚合氯化铝重金属等有毒物质含量低一般采用加热加压酸溶的生产工艺。但生产的防城港聚合氯化铝的盐基度较低因此一般采用氢氧化铝加温加压酸溶再加上铝酸钙矿粉中和两道工序。含三氧化二铝的原料主要有三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。 1、金属铝法：采用金属铝法合成防城港聚合氯化铝的原料主要为铝加工的下脚料，如铝屑、铝灰和铝渣等。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。酸法主要是用HCL产品质量不易控制。碱法生产工艺难度较高，设备投资较大且用碱量大，pH控制费原料 成本较高。用的较多的是中和法，只要控制好配比，一般都能达到 标准。 2、氢氧化铝法：氢氧化铝粉纯度比较高，合成的防城港聚合氯化铝重金属等有毒物质含量低，一般采用加热加压酸溶的生产工艺。这种工艺比较简单，但生产的防城港聚合氯化铝的盐基度较低，因此一般采用氢氧化铝加温加压酸溶再加上铝酸钙矿粉中和两道工序。 3、三氧化铝法：含三氧化二铝的原料主要有三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。该生产工艺可分为两步：一步是得到结晶氯化铝，另一步是通过热解法或中和法得到防城港聚合氯化铝 4、结晶氯化铝法：以结晶氯化铝生产防城港聚合氯化铝一般采用沸腾热解法工艺。结晶氯化铝经过一定温度加热后， 便分解出一定量的氯化氢气体和水分而变成粉末状产物，即是防城港聚合氯化铝单体（又称熟料）。将熟料加一 定量的水搅拌，则在较短时间内固化形成树脂状产物，即为防城港聚合氯化铝。专沸腾热解法生产防城港聚合氯化铝流程简单、操属作方便，但由于生产中使用的结晶氯化铝来源所限， 生产成本相对较高，限制了防城港聚合氯化铝的生产。

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原理及特点聚合氯化铝产品特点： 聚合氯化铝水处理混凝沉淀速度快，稳定性能好，不需投加碱性助剂可有效处理污水，对水质PH值适应范围宽，对管道及水处理设备腐蚀性小。聚合氯化铝水处理形成絮凝体速度快、矾花大、能让污染物快速沉降分离；对高浊高温水、低浊低温水和有机污染水适应性强，效果好，价格合理，治水成本可控。 聚合氯化铝产品用途： PAC聚合氯化铝用于水处理排除环境污染、净化水源水质，在各种行业水处理中主要应用混凝沉淀和气浮工艺中，30%高含量聚合氯化铝适用于饮用水、自来水、高纯水、地下水、深井水等的净化处理。26/28%含量PAC聚合氯化铝可以用于工业加工、生活污水等的净化处理，例如电厂废水、洗煤废水、洗沙废水、陶瓷废水、钢铁废水、造纸废水、印染废水、焦化废水、电镀废水、制革废水、纺织废水、化纤废水、制药废水、啤酒废水、食品加工废水、乳制品废水、淀粉废水、养殖废水、涂装废水、汽车加工制造废水等的净化处理。聚合氯化铝作为混凝剂它具有良好的混凝沉淀，去除废水中COD，BOD以及SS的脱色净化，砷、汞等重金属离子的去除。

防城港聚合氯化铝的生产工艺及加工流程防城港聚合氯化铝是当今水处理中的主要处理药剂，今天防城港聚合氯化铝厂家就为大家介绍下防城港聚合氯化铝的生产工艺及加工流程。防城港聚合氯化铝原料主要是铝酸钙粉，生产时需要利用铝酸钙粉与盐酸反应活性很高，在常温下即可发生反应。放热量大，升温快，氧化铝的溶出率可达90％以上，用它做原料生产液体或固体防城港聚合氯化铝能够减少许多复杂的生产过程。用上述的材料制作的防城港聚合氯化铝不仅可以降低成本，提高产品质量，而且还是目前国内外大多数防城港聚合氯化铝厂家所采用的主要原材料。在生产中铝酸钙粉和无机强酸的配合比按下式计算需要注意的是在生产时，应先将反应池中加水，开启搅拌浆．然后定量加入盐酸，稀释至要求浓度后，再缓慢加入铝酸钙粉进行反应。反应过程中，池内温度会逐渐升高。超过110℃时．可适量加水，使反应不至于激烈而溢池。补加水要少量多次．保持正常所需温度。加完铝酸钙粉，再反应2小时，用PH试纸测试大于3时，即可加水稀释至密度为1．25—1，26，放料至沉淀池沉淀好后，上层清液即为液体产品，也可经干燥机于燥，得到固体防城港聚合氯化铝产品。防城港聚合氯化铝厂家在此提醒各位，在防城港聚合氯化铝生产车间，员工在接触粉尘时，应该佩戴自吸过滤式防尘口罩。在紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴空气呼吸器。防城港聚合氯化铝生产现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后备用。保持良好的卫生习惯。