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广元聚合氯化铝的生产工艺是什么? 一、原料 生产聚合氯化铝的原料主要有两大类:一类是含铝矿物，包括铝:土矿(三水铝石、一水软铝石、一水硬铝石)、粘土、高岭土、明矾石等;另一类是其它含铝原料，包括金属铝、废铝屑、灰铝、氢氧化铝、三氯化铝、煤矸石、粉煤灰等。只有以铝锭、铝屑、氢氧化铝为原料和以硫酸铝，二氯化铝为原料才能生产出较纯的聚合氯化铝产品。 我国生产聚合氯化铝所采用原料主要为因地制宜地开发利用自身的矿物资源。我国聚合氯化铝生产的起步源于以铝灰作原料。由于铝灰原料成本低廉，生产工艺简练，其生产工艺七十年代在我国迅速普及。但铝灰生产的聚合氯化铝产品杂质较多，八十年代后已不再用于自来水的净化。八十年代初，聚合氯化铝的生产原料主要采用粘土矿、高岭土矿和铝土矿生产出的聚合氯化铝产品，除铁以外，其它的指标可达到国外先进水平。但由于渣量较大，外观较差，加上我国铝业的迅速发展，九十年代初，我国聚合氯化铝生产所用原料已逐步转向氢氧化铝。此外，也有部分生产厂使用氯化铝和金属铝等为原料。 由于国内合成盐酸含铁量高于日本等国，所以生产出的聚合氯化铝外观色泽偏黄。
GB15892-2003标准 广元碱式氯化铝特点： 1、絮凝体成型快，活性好，过滤性好。 2、不需加碱性助剂，如遇潮解，其效果不变。 3、适应PH值宽，适应性强，用途广泛。 4、处理过的水中盐份少。 5、能除去重金属及放射性物质对水的污染。 6、有效成份高便于储存、运输碱式氯化铝是60年代后期，正式投入工业化生产和应用的一种新型无机高分子混凝剂。是利用工业 铝灰和活性铝矾土为原料经过精制加工聚合而成，此产品活性较高对于工业污水，造纸水、印染水具有较好的净化效果。 具有投加量少。净化效率高。成本低等一系列优点。 
如何确保广元聚合氯化铝的絮凝和沉淀效果 如何确保广元聚合氯化铝的絮凝和沉淀效果更好，首先必须结合污水的水质，然后选择匹配的聚合氯化铝含量，才发现相应的聚合氯化铝模型可以达到两倍絮凝和沉淀的结果。 由于不同的制造商需要净化的污水成分不同，其中所含浮动胶体的大小，均匀性和性质不同，所有这些都决定了聚合氯化铝的量与絮凝率之间的差异。聚氯化铝主要通过与水中的物质盐反应形成大的可沉淀物质来实现净化水的效果。对于每种植物，相同规格的 絮凝速度是不同的，如果人为干预，可能导致絮凝效果降低，或反应可能不充分，导致残留的聚合氯化铝，导致原料的浪费。使用聚合氯化铝时，先找技术人员分析水样，然后制定释放计划。配方后不要人为干预，我们建议使用以下:进行聚合氯化铝的凝固实验，尝试引入正确的剂量，这里也知道水是碱性的还是酸性。如果水是酸性或碱性，请调节PH值。只要完成这初步工作，就会增加聚合氯化铝。制备絮凝和沉降效果以实现完全水质处理。
【广元碱式氯化铝的应用】 例1 广元碱式氯化铝对草浆废水的净化效果如下：当用量为150——250μg/L时，悬浮物的去除率超过90%，COD约下降60%，透光率达70%左右，pH值为6~7，处理后的水可部分回用。例2 絮凝—空气气浮法处理油毡纸废水，絮凝过程作为该工艺的主体，加压气浮为分离手段。碱式氯化铝为絮凝剂，其浓度为50μm/L，并加入0.48μm/L的聚丙烯酰胺。加压气浮的溶气压力为0．43kPa，溶气回水比为3Q%处理后的水，其SS，COD和色度均达到 排放标准。碱式氯化铝使用方法及注意事项】1、固体产品应加水溶解后投加，稀释比例一般为：2%--20%（重量百分比）； 2、广元碱式氯化铝投加量一般为：固体产品15克/吨，具体投加量由用户实际试验得出的量来确定； 3、碱式氯化铝不得于其它化学药品混存； 4、广元碱式氯化铝存放期为二年，应放在通风干燥处，受潮后不影响使用效果。 