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活性炭应用废气处理工艺注意哪些问题
工艺温度
活性炭根据工艺参数的不同自身的着火点会有不同，但是正常情况下，活性炭用于废气治理吸附废气一般是常温状态下，如果温度过高，活性炭容易出现自燃，容易引起事故火灾，很危险。所以使用活性炭进行废气治理的时候一定要保证废气温度降温到常温状态下。
工艺含水量
活性炭具有极好的吸水能力，如果工艺内含水量过大，会导致活性炭优先吸附饱和水，进而不能充分处理废气，所以废气通入活性炭储罐之前，先对废气进行预处理干燥工艺，把含水量降低后再过活性炭储罐进行处理。
工艺气量
其实说到工艺的气量还是要跟活性炭床层厚度一块儿来说的，通过专业的计算活性炭床层厚度要与工艺气量匹配，如果气量太大会导致废气快速冲破活性炭床层，导致活性炭不能充分吸收废气，以至于该工段失效。
如何确保VOCs活性炭的使用效果
1、做好废气预处理。我们处理的废气需要满足一定的条件，如废气温度、湿度、颗粒物含量、脱附的难易、是否有导致我们中毒的成分等，只有满足条件才能很好的发挥作用，否则需要对废气进行预处理。
2、规范使用活性炭。使用碘吸附值大于800mg/g的颗粒活性炭，并且足量填充，按要求及时进行更换。
3、确保废气治理设施安全。在实用过程中，要有防爆、降温和灭火装置，保证安全，当发生意外时要立即报警且能自动启动相关装置。
4、规范管理废气治理设施。使用中要建立废气处理设施运维台账，记录设施的运维和耗材更换情况；定期检查废气手机口风量，装置、管路是否有破损等。
当VOCs活性炭实用一段时间后，要进行更换。更换周期一版与使用量（即装填量）成正比，与VOCs的削减量成反比，在实际应用中要根据处理的废气特性、实用的活性炭品质、要求的去除率等？终确定VOCs活性炭的用量及更换周期。
活性炭与木炭的区别？
一、活性炭与木炭的区别
1、加工工艺不同
竹炭只经过炭化阶段，而活性炭除炭化工艺外，还要经过活化、酸洗和烘干阶段。
2、微观结构千差万别
竹炭的孔隙直径要比活性炭大：竹炭内部大中小孔分导管、维管束，薄壁组织侧壁上的小孔，竹炭的孔隙以大孔为主，其直径以200nm（纳米单位，下同）左右为主；而活性炭以微孔占主导地位，孔隙直径大小分为三类：大孔（≥50nm），约占总孔容积的10～30％，微孔（≤2nm）约占总孔容积的60～90％，中孔又称过渡孔（2nm≤φ≤50nm），约占总孔容积的5～7％，孔隙平均直径约为1．5nm。有害气体分子直径（甲醛0．44nm、苯0．48nm、氨0．414nm、甲苯0．58nm、二甲苯0．60nm、甲烷0．324nm等）由此可见，竹炭对这些有害气体根本不具吸附净化功能，而活性炭的分子直径确是跟这些有害气体相融合的，其吸附性能和对有害气体的禁锢性能都较好。
活性炭作为吸附性材料，与其他吸附剂相比具有以下特点：性质稳定，可以再生；微孔发达、比表面积大、吸附能力强；具有非极性与疏水性，适合吸附非极性物质，而对极性物质的吸附能力较差；具有催化性质，当它作为吸附材料使用时，除了吸附性，炭本身所具有反应性能和活性炭的催化性能也会起到作用。
活性炭因其特有的吸附性能，已被广泛应用于水处理、环保、食品、医药、军工和化工等领域，生活中如香烟过滤嘴、饮用净水器、冰箱除臭器、空气净化器和汽车尾气处理装置等很多地方随处可见活性炭的身影，活性炭已然成为了生态环境、现代工业和人们日常生活中不可或缺的吸附材料。