我们的视频却能以直观、生动的方式,让您感受到产品的独特之处。观看视频,让【活塞式静音无油空压机】空压机管管道设计现货充裕自己向您展示它的卓越品质和出色性能。


以下是:【活塞式静音无油空压机】空压机管管道设计现货充裕的图文介绍
活塞式静音无油空压机 产品维护 保养和维护 为了使无油静音空压机能够正常可靠地运行,保证机组的使用寿命,须制定详细的维护计划,执行定人操作、定期维护、定期检查保养,使无油静音空压机组保持清洁、无油、无污垢。 主要部件维护保养参照下表进行: 注意:A.按上表维修及更换各部件时必须确定:无油静音空压机系统内的压力都已释放,与其它压力源已隔开,主电路上的开关已经断开,且已做好不准合闸的标识。 B.压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。新购置的无油静音空压机首次运行500小时须更换新油,以后按正常换油周期每4000小时更换一次,年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。 C.油过滤器在 次开机运行300-500小时必须更换,第二次在使用2000小时更换,以后则按正常时间每2000小时更换。 D.维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭,操作完毕后,要用手按主机转动方向旋转数圈,确定无任何阻碍,才能开机。 E.在机器每运行2000小时左右须检查皮带的松紧度,如果皮带偏松,须调整,直至皮带张紧为止;为了保护皮带,在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。 F.每次换油时,须同时更换油过滤器。 G.更换部件尽量采用原装公司部件,否则出现匹配问题,供应商不会负责。 清洁冷却器 无油静音空压机每运行2000h左右,为散热表面灰尘,需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开,用 对冷却器进行吹扫,直至散热表面灰尘吹扫干净。尚若散热表面污垢严重,难以吹扫干净,可将冷却器卸下,倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入,然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗, 吹干表面的水渍。装回原位。 切记!勿用铁刷等硬物刮除污物,以免损坏散热器表面。 排放冷凝水 空气中的水分可能会在在油气分离罐中凝结,特别是在潮湿天气,当排气温度低于空气的压力露点或停机冷却时,会有更多的冷凝水析出。油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化,影响机器的运行,如: 1.造成压缩机主机润滑不良 2.油气分离效果变差,油气分离器压差变大 3.引起机件锈蚀。 因此,应根据湿度情况制定冷凝水排放时间表。 冷凝水的排放方法 应在机器停机、油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行,如早上开机前。 ①拧出油气分离罐底部的球阀前螺堵。 ②缓慢打开球阀排水,直到有油流出,关闭球阀。 ③拧上球阀前螺堵。



活塞式静音无油空压机 产品特 无油静音空压机 1.无油润滑活塞结构,气源无污染; 2.储气罐,稳压气源、脉冲; 3.双气压功能,双档控制开关: 1)低压自动档,作正常使用; 2)不停机档,可作临时性高压气动工具使用。 4.工作压力可调,气压表显示; 5.自动卸压装置,无压力起动、电机更耐用; 6.电机意外过热,自动关机保护,冷却后自动复位; 7.气罐保险装置,过压保护可靠; 8.静音式,无噪音。





活塞式静音无油空压机 对比 活塞无油静音空压机 举例说明:尽管对于生产企业来说,双螺杆无油静音空压机主机和关键控制部件生产的技术和资金门槛很高,生产很不容易。但对于用户来说,由上表的分析可知,在双螺杆无油静音空压机的适用范围里,与相应的活塞式无油静音空压机比较,双螺杆的 缺点是购置成本高,但是,这完全可以从双螺杆的低使用成本和高寿命中得到弥补,实际上,购置成本只占整个成本很小的比例。下面举例说明。如果有一个用户,要买一台20m/min,0.7MPa的无油静音空压机,计划使用十年,运行时间折合满载30000小时,我们给他们设计两种方 选无油静音空压键要素 1.压缩空气用途。 2. 使用压力。 3. 与离峰的需求风量。若 与 使用压力差达3bar时,就必须考虑“高低压分流”,然后根据尖、离峰的负担变化来选择不同机型的无油静音空压机,如“基载”使用离心式(单机>75CMM)或螺旋式(单机<60CMM):“变动负载”使用高压空气机与大型储气桶来因应。 4.依据不同的用气质量选用与配置不同形式与等级的干燥机与精密过滤器,过好的质量浪费能源,不足的质量影响制程,必须慎重考虑。 5.无油静音空压机的控制技术日新月异,“多机连锁”、“变频变速”及“远程监控”等技术,能有效抑制离心式的BOV及螺旋式的空车浪费(节约电费25-40%),减少备机容量与投资(15-30%),稳定 供气压力(正负0.1bar)。 6.运转效率不能只比较型录上的标称马力与风量,重点是实际的“性能曲线”与“每马风量”。 7.安装考虑机房空间的大小,通风条件、噪音隔绝、废热、废水回收等都引响能源的使用。此外,“集中式”比“分布式”有较低的安装、保养与控制成本,也可以减少外围设备。 8.至于,冷却方法有气冷与水冷两种,气冷是不必额外投资冷却塔雨水,但必须有良好的通风:水冷是运转温度不受环境的影响,有利无油静音空压机的寿命,唯有结冰爆裂与阻塞的缺点。 9.电源规划电压需求与电压降的稳定必须要求,离心机通常为高电压,完全不能移动,启动时对电网会造成冲击,应该保持经常性运转。 10.维护机房要有适当的保养空间及必需的吊运设施与出入信道,工程人员与保养也应该施予不同的维修专业训练。 知名无油静音空压机 阿特拉斯科普柯、英格索兰、寿力、复盛、汉钟精机、优耐特斯、康普艾、伯格、昆西、日立、艾高、博莱特、开山、美的正力、百坚等等,都是比较知名的品牌。



活塞式静音无油空压机 改造措施 132kw-8级电动机实际运行电流为220A~240A,4台无油静音空压机共用一个储气罐,实际所需压力为0.6~0.7Mpa,远传压力表指示为0.64Mpa。要如何改造? 一、 四台无油静音空压机只改一台(132kw-8)辅加一个压力变送器,采样管网的实际压力反馈给变频器。变频器通过软件(PID功能),自动调整输出电压。(即降低实际功率)来满足实际用气量。经商定,为了不让变频器影响电动机温度,我们采用RB600-3P160G型(160kw变频器) 二、采用工/变频手动切换,假如变频器有问题时,可以改为工频运行。真正不影响工厂的实际生产,确保无油静音空压机的长期运行。 三、 根据客户压力所需,可以将网管压力设定为0.6Mpa,因为是四台无油静音空压机同时作功,我们将其中的没改的三台所浪费的电能,通过变频改造的一台节约下来。 四、根据实际经验,改造进线电流为190A左右,大约节约功率为30/2=15kw。电度数=千瓦/小时(即15度/小时),24小时运行, 节约电度数=15*24=360度。每度以0.5元计算=360*0.5=180元/天。每月=180*30=5400元 五、 无油静音空压机变频改造后的效益: 1. 节约能源 2. 运行成本降低 3. 提高压力的精度 4. 延长压缩机的使用寿命 5. 低了无油静音空压机的噪音 [1]






揭阳闽江源空压机设备有限公司在建立现代企业制度的基础上,建立了一套完善的人事管理、生产管理、质量管理、财务管理、营销管理、信息管理等综合管理体系。公司研发中心拥有雄厚的科技力量和强大的科研实力,汇聚海内外专家学者进行科研攻关。 公司 空压机维修生产基地拥有国际技术水平的生产环境的生产设备, 以及正在完善适合公司发展、适应市场需求的运营模式。在这个充满机遇挑战的新的历史时期,公司将以市场为导向,以人才为根本,以技术为支撑,以资本为纽带,打造一个实力雄厚、核心竞争力强大的国际化企业。在这里,我们将用信念、追求和执着开启新的航程,乘风破浪,勇往直前,驶向我们的理想和目标。

点击查看闽江源空压机设备有限公司的【产品相册库】以及我们的【产品视频库】