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硬度指标 高压锅炉管 【1】 石油裂化管布氏硬度 在石油裂化管标准中,布氏硬度用途广,往往以压痕直径来表示该材料的硬度,既直观,又方便。但是对于较硬的或较薄的钢材的石油裂化管不适用。 【2】洛氏硬度 石油裂化管洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样,都是压痕试验方法。不同的是,它是测量压痕的深度。洛氏硬度试验是当前应用很广的方法,其中HRC在钢管标准中使用仅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可适用于测定由极软到极硬的石油裂化管材料,它弥补了布氏法的不是,较布氏法简便,可直接从硬度机的表盘读出硬度值。但是,由于其压痕小,故硬度值不如布氏法准确。 【3】 维氏硬度 石油裂化管维氏硬度试验也是一种压痕试验方法,可用于测定很薄的石油裂化管材料和表面层硬度。它具有布氏、洛氏法的主要优点,而克服了它们的基本缺点,但不如洛氏法简便,维氏法在石油裂化管标准中很少用。





编辑 播报 钢管应按下列表格中规定热处理后交货。热处理制度应填写在材质证明书中。 序号 牌号 热处理制度 1 10 正火 2 20 正火 3 16Mn 正火 4 12CrMo 900~930℃正火,670~720℃回火,保温时间:周期式炉大于2h,连续炉大于1h 5 15CrMo 930~960℃正火,680~720℃回火,保温时间:周期式炉大于2h,连续炉大于1h 6 12Cr2Mo 900~960℃正火,700~750℃回火,保温时间:大于1h 7 1Cr5Mo 退火 高压化肥管重量公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量) 高压化肥管的分类编辑 播报 产品名称 现货材质 执行标准 现货规格 产品应用 高压化肥管 10 20 16Mn GB6479-2000 ∮8-1240*1-200 适用于工作温度为-40--400℃工作压力为10-32Mpa的化工设备及管道 高压锅炉管


4)喷(抛)射除锈:喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转,使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷(抛)射处理,不仅可以彻底铁锈、氧化物和污物,而且高压锅炉钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下,还能达到所需要的均匀粗糙度。 喷(抛)射除锈后,不仅可以扩大管子表面的物理吸附作用,而且可以增强防腐层与管子表面的机械黏附作用。因此,喷(抛)射除锈是管道防腐的理想除锈方式。一般而言,喷丸(砂)除锈主要用于高压锅炉钢管内表面处理,抛丸(砂)除锈主要用于管子外表面处理。采用喷(抛)射除锈应注意几个问题。 随着当前我国经济的发展,长输油气管线是能源保障的重要方式,在输油(气)管线防腐施工过程中,高压锅炉管的表面除锈也导致了他们使用的寿命因素。确保了防腐层的质量,在同样设备的基础上,大大提高工艺水平,降低生产成本



ND钢介绍之(3) 09CrCuSb(ND钢)钢是目前国内外理想的“耐硫酸低温露点腐蚀”用钢材,09CrCuSb(ND钢)钢无缝钢管广泛用于制造在高含硫烟气中服役的燃煤锅炉,燃油锅炉;电炉的热交换、烟管、烟囱,锅炉空气预热器,省煤气,换热器,冷凝冷却器,蒸发器等装置设备用于抵御含硫烟气结露点腐蚀。ND钢还具有耐氮离子,盐酸(HCl)、 (HF)、苛性钠(NaOH)、氯化钠(NaCl)、都有较强腐蚀的能力。09CrCuSb(ND钢)钢管主要的参考指标(70摄氏度50% H2SO4溶液中浸泡24小时)腐蚀速率不大于14mg/cm·h,与碳钢,日本进口同类钢,不锈钢耐腐蚀性能相比,要高于这些钢种。产品经国内、外各大炼油厂、电厂和制造单位使用后受到广泛好评,并获得良好的使用效果。具体数据见下表: 钢种 09CrCuSb(ND钢) CRIR(日本) 1Cr18Ni9 Corten S-TEN(日本) A3(Q235B) 腐蚀速度 7.30 13.40 21.70 63.00 27.4 103.50 倍数 1 1.84 2.97 8.63 3.75 14.11 锅炉空气预热器,省煤气,换热器,冷凝冷却器,蒸发器所选用ND钢的产品介绍 高压锅炉管





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高压锅炉管的生产工艺随钢种的不同各有差异。以珠光体型铬钼钒钢为例,锅炉管的生产工艺特点是:(1)管坯应剥皮,剥皮量通常为5mm;(2) 由于钢质较硬,管坯多用氧气切割或锯切;(3)由于铬钼钒钢的导热性比碳钢低,加热速度宜稍慢,加热温度为1120~1180℃,穿孔温度为1100~1160℃; (4)这类钢在1000~1100℃区间有良好的塑性和低的变形抗力,因而穿孔性能较好,变形参数可照中碳钢或合金钢(例如30CrMnSiA)选取;(5)轧后钢管要正火和回火,正火温度为950~980℃,回火温度为730~750℃,保温时间为2~3h;(6)钢管尺寸公差较严,以保证对口焊接;管子长度尽可能长,以利于减少焊口数量。 [1]





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