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石油管和石油套管都是石油开采中必不可少的管具。油管是在油井正常生产时下入油井套管中的管子。自喷井中,油流通过油管流入地面,进入集输流程。机采井中,油管、抽油杆、深井泵组合,把石油抽到地面,进入集输流程。

套管是在钻井结束后,下入到井下的管子,套管与井壁用水泥封固,然后用射孔枪对准目的层射孔,使油流穿岩层、水泥环、套管流入井底,再进入油管到地面上来。

主要作用是:1、加固井壁,防止地层坍塌;2、封隔不同油层、水层,实现分层开采;3、便于实施压裂、酸化等措施作业和维护性作业。4、形成油流通道,配合油管达到采油的目的。

顺序为:油井打好后,下入套管,套管与井壁间用水泥封固,在套管中下入油管。油管上带油封隔器、泵等井下工具,油管中下入抽油杆,抽油杆拉着泵的活塞做上下往复运动。这样,就把石油抽到地面上来。





 

工人技术操作要点:

 

1.参数设定:根据待试压石油管子的规格大小、钢级(简单说就是石油套管的材质)、螺纹类型(扣型)来设定试验压力数值、及稳压时间等;

 

2.对每根石油管子进行全长静水压试验。实际试验压力和少稳压时间要符合工艺卡的规定(有时根据原材料的质量状况,对稳压时间进行适当调整);

 

3.在试压过程中要随时检查各密封件是否完好、有无泄漏,无漏水痕迹;

 

4.石油管子的试验 压力控制范围为:≥标准水压试验压力;

 

5.认真填写静水压试验记录;

 


 2019年石油管行业重点发展任务已转变为稳杠杆并逐步去杠杆、结构调整、转型升级、兼并重组和高质量发展。在相关石油管无缝钢管产业整合基金的助力下、以及各地区整合计划实施下,石油专用管行业的企业将进一步整合优质产能的能力,加速推进兼并重组,构建大型企业产能梯队,产业集中度,促进石油钢管无缝钢管行业高质量发展。一般来说,对于供给充足的行业,产业集中度的将使得大企业对市场的支配能力提高,企业间的竞争程度趋于下降,对于石油套管无缝钢管市场来说有一定的稳定作用。

 



石油管主要用于钻井过程中和完井后对井壁的支撑,以保证钻井过程的进行和完井后整个油井的正常运行。抽油管主要将油井底部的油、气输送到地面。石油套管是维持油井运行的生命线。由于地质条件不同,井下受力状态复杂,拉、压、弯、扭应力综合作用作用于管体,这对套管本身的质量提出了较高的要求。一旦套管本身由于某种原因而损坏,可能导致整口井的减产,甚至报废。按钢材本身的强度套管可分为不同钢级,即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井况、井深不同,采用的钢级也不同。在腐蚀环境下还要求套管本身具有抗腐蚀性能。在地质条件复杂的地方还要求套管具有抗挤毁性能。


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