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除锈剂 ,除锈标准达到St2 级,要求被清理表面无锈蚀、油污、浮土等杂物,使金属表面显现比较明显的金属光泽。 (11)钢结构表面处理验收合格后,隐蔽工程记录后,应在8h内涂完层涂料涂装,防止表面再度生锈。 (12)表面应掉钢材 表面的毛刺、焊渣、飞溅物、积尘和疏松的氧化皮、铁锈、油脂及涂层等物。 (13)钢材表面如局部有油脂和污垢,一般可采用局部处理措施;大面积或全部有,则可采用棉纱蘸有机溶剂进行清洗。





除锈剂,人工或机械除锈 (1)表面处理前,金属 结构、管道及设备的加工制作,必须符合施工图及设计文件的要求。在进行防腐蚀工程施工前,应检查验收,并交接手续。并应达到下列要求: 1)需防腐的金属表面,不得有伤痕、气孔、夹杂、重叠皮、严重腐蚀斑点 ;加工表面必须平整,表面局部凹凸不得超过2mm。焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉。 2)金属表面的锐角、棱角、毛边、铸造残留物,必须彻底清理,表面应光滑平整,圆弧过度。 (2)表面处理的要求 1)除锈前,表 面应无油渍、铁锈和其它污物。 2)待涂件焊缝表面应光顺、无焊渣、飞溅物等,咬边、气孔应补焊并打磨圆顺。锐边、锐角处应圆滑过渡,钢材缺陷应采用适当方式修复



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除锈剂,喷嘴工作压力如超过0.77Mpa时,砂子颗粒的运动速度太高,与钢材表面 碰撞时就会粉碎,大大降低清理效果。一般来说,喷嘴工作压力相差0.01Mpa,清理效率就会增加或减少2%,因此应该选用排气压力较高的空压机,这样可获得较好的经济效益。 3)压缩空气的流量对喷砂清理的效率也有很大的 作用,对于给定的喷嘴,在一定的压力条件下, 就要消耗一定量的压缩空气。 例如:常用的10mm喷嘴,在0.63Mpa时消耗5.4m3/min、在0.70Mpa时消耗6.12m3/min。从上述内容可看到



除锈剂,对于同一个喷嘴,只有在增加压缩空气 流量的条件下才能提高工作压力。上述情况在喷嘴磨耗时也同样会出现,这在实际操作时是不可避免的。因此,选用的空压机要有足够的余量,使喷嘴处能保持足够的压力。对于单个的8mm喷嘴应选用不少于6m3/min排气量的空 压机。 4)在喷射操作过程中,应加以控制的几个主要工艺参数是喷嘴入口处小空气压力、喷嘴的直径、喷射的角度和喷嘴至加工面的距离。一般情况下喷嘴入口处的小空气压力为0.5Mpa-0.6Mpa,





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