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二,产品特点：

1,钢筋套丝工艺实现了自动化生产,提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力

2,节约场地：该套丝设备可与钢筋剪切锯切设备连线,钢筋通过裁剪设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋存

3,减少人工：该设备操作人员只需要一个人就可完成操作,无需吊装和搬运线体直接运输

4,提率：短时间实现从原材料到两端套丝半成品 5,保证品质：上下工序紧密衔接,及时发现异常并纠正

6,操作简单：设备配备人性化的操作程序,可选择性作业,操作极其简单

7,模块设备：该设备有镦粗和套丝两个关键部套组合,同时这两个部套可以拆分开做为独立设备单使用

 


数控立式钢筋弯曲中心机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。调直系统特性：由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到*的精度。钢筋加工机械之一。本实用新型包括，减速机、大齿轮、小齿轮、弯曲盘面其特征在于结构中：双级制动电机与减速机直联作一级减速；小齿轮与大齿轮啮合作二级减速；大齿轮始终带动弯曲盘面旋转；弯曲盘面上设置有中心轴孔和若干弯曲轴孔；工作台面的定位方杠上分别设置有若干定位轴孔。由于双级制动电机与减速机直联作一级减速，输入、输出转数比准确，弯曲速度稳定、准确，且可利用电气自动控制变换速度，制动器可保证弯曲角度。利用电机的正反转，对钢筋进行双向弯曲。中心轴可替换，便于维修。可以采用智能化控制。



系统优势：
1、操作大屏，快捷人机对话，预存上百种图形程序，便捷操作
2、 一个加工单元内可同时进行多项弯曲动作
3、加工长度、弯曲角度可自由设定。
4、伺服控制快速精准，保证效率与精度。
5、钢筋直径10-32mm内皆可胜任。

全自动数控弯曲中心弯箍部分严禁倒转，弯箍部分电路和调直部分电路是并联的，接通电源后，点动调直机前进按钮，如果转动方向不错，那么弯箍机的转动方向也是正确的，否则是反方向，需调整调直机三相电源中的任意两相。钢筋穿入钢筋弯箍机调直机压辊，把调直机电器控制按钮，拨到点动位置，调节手轮使前两水平轮和前三竖轮下压，使钢筋处于曲线状态，其余竖轮下压使钢筋处于直线状态，点动调直机前进按钮，观察钢筋是否调直，如达不到要求，再适当调节各手轮，使钢筋达到要求，并能顺利进入弯箍机构。

 





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