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螺旋输送机输送量近似计算公式:

螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作。螺旋式输送机旋转轴的旋向,决定了物料的输送方向。螺旋输送机的输送量近似计算公式:

输送量Q = 47 D2 ntΦpCt/h

式中:D—输送机直径mn--螺旋轴转速r/mint—螺距m、Φ—物料充填系数、p—物料容重t/m3c—输送机倾角系数

轴功率P0=Q(ω0L+H/367+DL/20

式中:Q—输送量、ω0—物料阻力数(1.2-4)、L—输送长度mD—输送机直径mH—倾斜布置时的垂高度m

螺旋输送机的量的控制

1、从源头给料端解决问题;

2、加变频器,变频调速控制;

3、加调速电机,调速控制给料量。

4、可以在进料口加卸灰阀来调整进料的控制

5、可以加变频器来调整输送量

6、可以减少进料口螺旋叶片的螺距,前节用部分小螺距叶片,后节用大螺距叶片,使物料在输送管内少时间停留,如果是无轴输送,可以加厚叶片,使其硬度加强,避免出现弹性反复而出现的物料输送迟缓和堆积。



凯阳环保生产的星形卸料器装置是除尘设备排灰、送风和其它设备给料的主要设备, 星形卸料器适用于粉状物料和颗料状物料。为环保、冶金、化工、粮食、食品等工业部门广泛应用。

星型卸料器(亦称刚性轮给料机,星型下料器,关风器,旋转给料机等)被广泛应用于建材,冶金,化工,电力等部门作为各类除尘设备的灰斗卸料装置,它依靠物料的重力作用及给料机工作机构的强制作用,将仓内的物料卸出并连续均匀地喂入下一装置中去。也可作为各种磨机,烘干机,料仓等设备的给卸料装置,适用于干燥粉状和小颗状物料。

卸料装置分三部分,电机、摆线针轮减速与转龙式卸灰阀。

1)通过采用行星转动原理,输入输出轴在同一轴线上,而且有与电机直联一体的独特性,因而结构紧凑造型美观新颖、体积小、重量轻。

2)密封性能优越、给料均匀稳定、卸料运行平稳、噪声低、故障少、使用寿命长、耐磨性高。

3)轴承、齿箱、远离阀体、避免高温灰尘的影响,前后端盖密封性能好,防止灰尘外泄,延长机动件、润滑系统的使用寿命。

4)过载能力强,耐冲击惯性力小,适用于起动频繁和反正转。

5)根据用户需要配置特殊专用电机,如防爆、调频、调速、船用电机等,以满足用户特殊要求。在材质上也可根据用户需要进行特殊加工,如耐高温、耐腐蚀、不锈钢、柔性叶片、防爆叶轮等。





星型卸料器的使用与维护注意的事项

 1、机适用于连续工作制,允许正反向运转。

 2、出轴与输入轴与其他零件配合时,不允许直接锤击,以防破坏。

 3.在运输及安装过程中,应保持平稳,避免碰撞,已免造成壳体断裂、变形等。  

4、机在出厂前减机已注足润滑油00号润滑脂,卸灰阀已注足锂基润滑脂。投入使用后6-10个月内,传动及轴承部分应补充或更换油脂。若在环境温度较高、潮湿或空气中灰尘过多时,应适当缩短抽油时间。

 5、使用过程中,如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象,可紧固压料盖螺丝(311)或从新更换石棉盘根(1718)在压紧料盖即可。

 6、运转过程中,避免因物颗粒料大,粘接力强引起的设备超载运输,或除尘器中遗留异物造成的设备卡壳或电机短路而导致设备损坏,建议用户及时检查并加装过载保护装置。



泊头凯阳环保为您介绍星型卸料器使用注意事项:

1、 星型卸料器使用前,检查减速机内润滑油的数量和油的种类,运行一个月后更换新油,以后每年换油一次。

  2、 连接气源接口,同时检查该接口是否被异物堵塞,要保证接口干净畅通;

  3、 星型卸料器使用前,一定要确转子的旋转方向为顺时针(从减速机伸出轴端看,与链轮罩壳上箭头一致);

  4、 星型卸料器使用前,打开链轮罩壳检查链条的张紧度,在运行过程中应定期检查;同时给链条和链轮加涂合适的润滑脂;

  5、 在卸料器整个使用过程中,调整减压阀使密封处压力要大于阀体内物料压力0.05MPa为宜,该气体为无油、干燥的压缩空气;

  6、 在星型卸料器整个使用过程中,密封处气源始终存在,只有在确该阀停运以后,才可以关闭该气源;



长春凯阳环保设备有限公司为解决客户的后顾之忧与生产中所遇到的难题,公司成立了【布袋除尘器】售后服务中心,有受过专业培训的工程师随时为客户提供服务。公司还成立了【布袋除尘器】技术培训中心,可对新客户在设备的操作、工艺调配、设备故障的排除等方面进行系统的培训,达到买即能用,用就能出优良的【布袋除尘器】产品,为客户回报丰厚的利润。



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