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铁素体不锈钢适用环境与基本用途 0Cr13是铁素不锈钢中铬含量的一种。它具有不锈性，而且耐蚀性优于含碳量 的1Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13马氏体不锈钢。它具有良好的塑、韧性的和冷成型性，而且优于铬含量更高的其它铁素体不锈钢。当0Cr13 钢中含碳量控制很低时，其塑性，特别是韧性、冷成型性还会显著提高。0Cr13 钢主要用于制造耐水蒸汽，碳酸氢铵母液，热的含硫石油腐蚀的部件和设备的衬里等。 这是三种中等铬含量的铁素体不锈钢。当1Cr17钢中含碳量较高而铬含量较低时，此钢的组织结构除铁素体外还有一定量的珠光体。1Cr17Ti，0Cr17Ti，由于含钛或既含钛且碳量又低，故这两种钢均为纯铁素体组织。同时，它们的耐晶间腐蚀和焊接性能均优于1Cr17 钢。 0Cr17Ti 含碳量较1Cr17Ti 低，故耐蚀性也较1Cr17Ti稍优。这三种铁素体不锈钢的脆性转变温度均在室温以上，而且都对缺口敏感。所以，它们均不适于制做在室温以下承受载荷的设备和部件，且通常使用的钢材其截面尺寸一般不允许超过4mm。1Cr17,1Cr17Ti,0Cr17Ti在大气、水蒸汽等弱介质中具有不锈性，但当介质中含有较高Cl-时，不锈性则嫌不足； 这三种钢在氧化性酸溶液中均有接近1Cr18Ni19（Ti）钢的耐蚀性。 由于这三种钢具有耐蚀性，力学性能以及热导率高的特点，这三种钢主要用于生产硝酸，硝铵的化工设备，如吸收塔，热交换器、酸槽、输送管道、贮槽等。它们也可用于食品、酿洒、厨房、家用电器中，制造耐蚀、清洁部件。
不锈钢板软态還是硬态的差别 1、不锈钢板的钢链在淬火时的难题，钢链退火处理的优劣立即关联着不锈钢板的强度，不论是201還是304不锈钢板，全是有相对的规范的。 2、碳的成分，碳在不锈钢板里管里的关键功效便是管件的强度，可是碳在不锈钢板里也是一种残渣，成分越来越硬的另外，管件锈蚀的概率也会越大。 3、实际上非常少许多人了解201材料的不锈钢板都是加铜，而铜的作用除开管件的色度，还会继续管件的延展性，进而会使同样不锈钢板较软一些，便捷加工商局生产加工钣金折弯。 不锈钢板电解抛光处理应该注意哪些问题呢？ 在电化学抛光时，因为电流密度较高，给电流较大，因而 不锈钢板在进出抛光槽时，要先堵截电源，不可带电挂或摘夹具，以防止发作电火花，引起电解发作，并会使集合在槽面上的氢气和氧气混合气发作爆炸。 如果电解拋光时阳极电流密度为20毫安，时刻4小时，用东西金相显微镜观测， 不锈钢板的螺纹内径的金属抛除量为每分钟约0.001mm，螺纹外径的金属拋除量为0.002mm，齿形根本无变化，仅齿的顶部略有抛钝。阳极电流密度添加，其金属抛除量成份额增大。关于精密尺度的 不锈钢板的尺度应考虑电化学抛光后金属抛除量。 电焊或热处理后零件的电化学抛光，凡电焊或热处理后的 不锈钢板在电化学抛光时按两次进行， 次进槽抛光3到5分钟取出，将已疏松了的焊渣和热处理氧化皮用金属丝刷将它刷掉，或用小锤敲掉，再第2次进槽冉抛光3到5分钟，可取得较好的效果。 通过电化学拋光后的 不锈钢板，如果不再进行后续加工，如电镀、上色等其他工序，要进行钝化和中和。中和的效果是充沛地在电化学拋光和钝化后外表所吸附的酸性物质。中和一般是在碳酸钠钠30g/L的溶液中进行。通过电化学拋光后的 不锈钢板外表有一层均匀的钝化膜，可不需求再进行钝化处理。 不锈钢板电化学抛光后，通过40℃的温水清洗，再冷水清洗，中和并清洗后用压缩空气吹干，才干够有用地防止残留酸液腐蚀拋光外表。
高硅含量使00Cr18Ni15Si4钢对浓硝酸和含氧化剂的硝酸有非常出色的耐蚀性。而且硝酸浓度愈高（尤其是超过80%以后），其他不锈钢越不耐蚀时，该钢种越显示出极低的腐蚀率。图4-15是在沸腾浓硝酸中该钢种与0Cr18Ni9钢耐蚀性的对比。浓度超过90%的沸腾硝酸中，00Cr18Ni15Si4钢的腐蚀率低于0.02mm/a，而0Cr18Ni9钢的腐蚀率则在1.5mm/a以上。 该钢种由于碳含量极低，即使在敏化状态下耐晶间腐蚀性能也很好。休氏法晶间腐蚀实验（65%HNO3，沸腾，10×48h）的腐蚀率仅为0.6g/(m2.h)。 00Cr18Ni15Si4钢可进行锻造和热轧。热加工加热温度为1080-1140℃（钢锭加热控制在1120℃以下），停锻温度为900℃。加热炉气氛要保持为弱氧化性，以防止锻件增碳。工件加热要均匀、烧透，避免火焰直接喷射和局部过热，由于再结晶速度较慢（特别是当温度较低时），要注意及时回炉加热。 冷加工成形也容易进行，但由于加工硬化较快及变形量较大时容易变脆，要及时进行中间软化退火。冷弯时弯曲半径不宜太小。 该钢种正确的热处理制度为1100-1140℃加热后水冷（固溶处理），加热炉气氛应为弱氧化性。热加工、冷加工和焊后都要进行固溶处理。要注意固溶处理温度不能过低，否则耐蚀性和力学性能（塑性和韧性）都会受影响。在敏化温度区间（500-950℃）不宜较长时间受热或缓慢冷却通过。 该钢种可使用包剂焊条进行手工电弧焊或惰性气体保护焊。但应采用和低热输入、低电流和小直径焊条，层间温度也应较低。焊接材料成分应与母材基本相同，焊缝中的δ-铁素体量不得超过10%。
