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冷拉钢材以热轧钢材为坏料,与热轧钢材相比,有如下优点:
1.尺寸精度高。这样不仅减少了钢材在机械加工时的加工余量、节约工时和材料,而且也可为自动车床的加工提供尺寸比较的坯料。
2.表面质量高。冷拉钢材在冷拔前,坏料经过酸洗及其它表面处理,氧化铁皮及其他表面缺陷得以彻底,加工过程一般不易产生新的缺陷,因而冷拉钢材表面洁净、光滑、无裂纹、折叠、结疤、夹杂、发纹、氧化皮等缺陷。同时,冷拉钢材的表面脱碳层小并可得到控制(一般可达1%以下),这对一此易于在热扎状态下脱碳的高碳钢来说尤为重要。由于表面脱碳层小,通过热处理才能获得良好的耐磨、耐疲劳等性能,从而延长工件的使用寿命。
3.力学性能高。钢材在冷拔变形过程中由于加工硬化作用,可以大大提高钢材强度,充分发挥钢铁材料性能潜力。这一特点也为某些不能用热处理方法提高其强度的钢材(例如某些不锈钢等)提供了提高强度的途径。





磁性:金属能被磁场吸引或磁化的性能称为磁性。根据磁性,可把盆属分为:铁磁性的,即在外磁场中能强烈坡磁化的,如铁、镍、钻及其合金都是铁磁性金属。顺磁性的,即在外磁场中只能弱地被磁化的如锰,铝,铬、钨等都是顺磁性金属;逆磁性的,即能抗拒或削弱外磁场的磁化件用的,如铜、铅、锌、锡等都是逆磁性金属,通常说的磁性材料,指的是铁磁性金属材料,而弱磁性或无磁性金属材料,则指的是顺磁性和逆磁性余属材料。
磁场强度:导体中通过电流,其周围就产生磁场,磁场对原磁矩或电流产牛作用力的大小为磁场强度的表征。其代表符号为H,单位为安/米。磁感应强度:磁介质中的磁化过程,可以看作是在原先的磁场强度(H)上加上一个由磁化强度(J)所决定的、数量等于4πJ的新磁场,因而在磁介质中的磁场B=H+4πJ,叫做磁感应强度。符号为B,单位为特(斯拉)。



热膨胀性一般金属材料,在受热时体积都要张尺‘即几何尺寸要伸长,称为热膨胀性.通常用膨胀系数表示。一有些机械零部件,如内燃机的活寒与缸套的间隙很小,既要保证活塞在缸套内作往复运动又要保证气密性,因此活塞和缸套材料的热膨胀性要相近,以免活塞卡死或漏气。又如精密仪器或精密机床,为了保持高度的情确性,具零件必须采用膨胀性很小的材料来制造。另外,不同金属焊接时,也要考虑他们的热膨胀性足否相近,如相差较人,焊接后会导致变形或损坏。
导电性金属传导电流的能力,称为导电性。不同种类金属的导电性不同。银的导电性 ,其次为铜和铝。如把银的导电性作为100,那么铜的导电性为94,铝为55,铁为2。一般来说,纯金属的导电性较合金为好、
材料的导电性愈好,则电流通过时电能的损失愈小,所以导电材料多选用铜或铝(银的价格太高)。如果材料的导电性差,则电流通过时会产生很大热量。所以电热炉内电热元件(电阻丝、电阻带等)都采川铬镍合金.铁铬铝合金等高电阻材料。





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