ISO22000认证AS9100认证先进的技术的详细视频已经上传，通过视频，您可以更深入地了解产品的功能和特点。


以下是:ISO22000认证AS9100认证先进的技术的图文介绍



  关键控制点是进行ISO22000的基础性工作。

        1、定义：

        CCP(关键控制点)：是指食品加工过程中的某一点，步骤或工序进行控制后，就可以防止，食品危害或其减少到可接受水平。

        这几个所指的食品危害是显著危害，需要HACCP来控制，也就是每个显著危害都必须通过一个或多个CCP来控制。

        关键控制点(CCP)就能进行有效控制危害的加工点，步骤或程序。有效的控制--防止发生；危害；降低到可接受水平。

        （1）防止发生：如改变食品中的PH到4.6以下，可以使致病性细菌不能生长或添加防腐剂，冷藏或冷冻能防止细菌生长。改进食品的原料配方，要防止化学危害如食品添加剂的危害发生





坚持以质量求生存，以效益求发展，以服务求信誉的经营方针，始终将用户的需求作为自己的奋斗目标。公司以市场为中心实施科技发展战略，不断研制开发新 ISO13485认证产品，扩展经营领域，推动企业的发展，力争为客户提供满意的 ISO13485认证产品和优质的服务。



原有ssop文件虽然对于上述8个方面提出了控制要求，但其对于食品接触表面的清洁、防止交叉污染、防止外来污染物污染的描述，由于未能结合各岗位的操作步骤进行展开，所以显得过于笼统，也使得文件对各岗位一线员工操作的指导意义不强。
        因此，笔者认为，结合iso22000标准的要求，可按以下结构建立企业的前提方案、操作性前提方案。
  对硬件方面的要求：糅合原有gmp、ssop文件中所有的硬件要求，按区域划分为厂区和车间两大部分。厂区部分分别对选址、周边环境、厂区布局、道路、绿化、烟尘、污水排放、废弃物管理、厂区虫鼠防治、生活区卫生等方面提出要求，并明确其管理职责。车间部分分别对车间入口、更衣间、卫生间、洗手消毒设施、车间通道、车间地面、墙壁、天花板、门窗、通风设施、采光照明、防蝇虫设施、车间排水设施、不同洁净区域的划分、设备、管路、台面、各类库房等所有硬件方面提出要求。






危害识别
 
    食品的危害识别在HACCP体系中是十分关键的环节，它要求在食品 原料使用、生产加工和销售、包装、运
 
输等各个环节对可能发生的食品危害进行充分的识别，列出所有潜在的危害，以便采取进一步 的行动。食品中
 
的危害一般可分为生物危害、化学危害和物理危害。


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