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镀锌管的表面除锈及清洗方法 镀锌管使用一段时间后生锈了就非常令人讨厌了，接下来无锡泉友焊管有限公司给大家讲一讲镀锌管的表面除锈及清洗方法，具体内容如下： 对于镀锌管常用的环氧类、乙烯类、酚醛类等防腐涂料的施工工艺，一般要求镀锌管表面达到近白级(Sa2.5)。实践证明，采用这种除锈等级几乎可以除掉所有的氧化皮、锈和其他污物，锚纹深度达到40~00μm，充分满足防腐层与镀锌管的附着力要求，而喷(抛)射除锈工艺可用较低的运行费用和稳定的质量达到近白级(Sa2.5)技术条件。 镀锌管的清洗和预热：在喷(抛)射处理前，采用清洗的方法除去表面的油脂和积垢，镀锌带厂家采用加热炉对管体预热至40一60℃，使镀锌管表面保持干燥状态。在喷(抛)射处理时，由于镀锌管表面不含油脂等污垢，可增强除锈的效果，干燥的镀锌管表面也有利于钢丸、钢砂与锈和氧化皮的分离，使除锈后的镀锌管表面更加洁净。
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镀锌管，又称镀锌钢管，分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。电镀锌成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管差很多。为提高钢管的耐腐蚀性能，对一般钢管进行镀锌。镀锌钢管分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低，表面不是很光滑。吹氧焊管:用作炼钢吹氧用管，一般用小口径的焊接钢管，为了防腐蚀，有的要进行有效渗铝处理。 为提高钢管的耐腐蚀性能，对一般钢管进行镀锌。镀锌钢管分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低，表面不是很光滑。吹氧焊管:用作炼钢吹氧用管，一般用小口径的焊接钢管，规格由3/8-2寸八种。用08、10、15、20或者195-Q235的钢带制作成的，为了防腐蚀，有的要进行有效渗铝处理。老房子大部分是用的都是镀锌管，现在煤气、暖气用的那种铁管也是镀锌管，镀锌管作为水管，使用几年后，管内产生大量锈垢，流出的黄水不仅污染洁具，而且夹杂着不光滑内壁滋生的细菌，锈蚀造成水中重金属含量过高，严重危害人体的。
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镀锌管连接方式:螺纹，焊接 其一、滚槽方式连接 (一)滚槽焊缝开裂: 1.将管口压槽部分的内壁焊筋磨平，减少滚槽阻力。 2.调整钢管与滚槽设备的轴心，并要求钢管与滚槽设备水平。湘潭大棚管，湖南大棚管 3.调整压槽速度，压槽成型时长不能超过规定，均匀、缓慢施力。 (二)滚槽钢管断裂: 1.将钢管管口压槽部分内壁焊筋磨平，减少滚槽阻力。镀锌管，湖南大棚管 2.调整钢管与滚槽设备的轴心，要求钢管与滚槽设备水平。 3.调整压槽速度，压槽速度不能超过规定，均匀、缓慢施力。 4.检查滚槽设备的支撑辊与压力辊的宽度和型号，是否存在两辊尺寸不相匹配而造成咬合现象。 5.用游标卡尺检查钢管的沟槽是否规定。 (三)滚槽机滚压成型的沟槽应符合下列要求: 1.管端至沟槽段的表面应平整无凹凸、无滚痕。 2.沟槽圆心应与管壁同心，沟槽宽度、深度应符合要求，并检查卡箍件型号是否正确。 3.在橡胶密封圈上涂抹润滑剂并检查橡胶密封圈是否有损伤，润滑剂不得采用油润滑剂。 其二、焊接式连接 1.镀锌钢管管口对接后不在一条直线和钢管存在斜口的问题，建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。 2.镀锌钢管管口对接后出现两支管口对接不严现象，导致焊口薄厚不均匀;以及钢管由于本身原因或运输磕碰，造成管口椭圆，建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。 3.镀锌钢管管口对接后，管口部位出现砂眼: 4.焊接时由于技术原因造成。 5.管口存在锌瘤，造成焊接困难和砂眼问题，对锌瘤过大、过多管进行简单的锌瘤去除处理。
