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许多种表面加工一直是采用编号或其它分类方法表示、它们都被编入了有关的标准中，比如：英国标准BS1449和美国钢铁协会不锈钢生产者委员会标准。轧制表面加工板材和带材有三种基本的轧制表面加工，它们是通过板材和带材的生产工艺表示的。经过热轧、退火、酸洗和除鳞。处理后的不锈钢板表面是一种黯淡表面，有点粗糙。比N0.1不锈钢板表面加工好，也是黯淡表面。经过冷轧、退火、除鳞， 用毛面辊轻轧。这是建筑应用中常用的，除在退火和除鳞后用抛光辊进行 一道轻度冷轧外，其它不锈钢板工艺与2D相同，表面略有些发光，可以进行抛光处理。光亮退火：这是一种反射性表面，经过抛光辊轧制并在可控气氛中进行终退火。光亮退火仍保持其反射表面，而且不产生氧化皮。由于光亮退火过程中不发生氧化反应，所以，不需要再进行酸洗和钝化处理。．抛光表面加工由3A和3B表示。表面经过均匀地研磨，磨料粒度为80～100。毛面抛光，表面有均匀的直纹，通常是用粒度为180～200的砂带在2A或2B不锈钢板上一次抛磨而成。 






310s不锈钢板主要用途普遍，具备优良的耐蚀性、耐温性、超低温抗压强度和机械设备特点；冲压模具弯折等热加工性强，无调质处理硬底化问题，而在对310s不锈钢板表层开展喷涂解决时，必须留意某些关键点，搞好关键点能够搞好喷漆工艺得到品质优良的310s不锈钢板。 　310s不锈钢板外表质量的好坏，首要决定于热处置后的酸洗工序，假如前一道热处置工序所构成的外表氧化皮厚，或安排不均匀，则用酸洗并不能改进外表光洁度和均匀性。所以要充沛重视热处置的加热或热处置前的外表清理。 　　假如不锈钢板的外表氧化皮厚度不均匀，厚的当地和薄的当地下面的基体金属外表光洁度也不一样，面且酸洗时外表氧化皮的溶解与氧化皮附着部位的基体金属被酸的腐蚀程度不一样，所以，钢板外表就不均匀。因而，在热处置加热时，有必要使之均匀地构成氧化皮。要达到这一要求，有必要留意以下疑问：不锈钢板假如在加热时工件外表附着油，油附着部位的氧化皮厚度和其他有些的氧化皮厚度和组成就不一样，并且会发生渗碳。氧化皮下基体金属被渗碳的有些将严重地遭到酸的腐蚀。重油烧嘴初焚烧时所喷出的油滴，若附着在工件上，影响也很大。操作大员的指纹附着在工件上时也会有影响。所以，澡作大员不要用手直触摸摸不锈钢件，不要使工件沾上新的油污。有必要戴清洁的手套操作。 　　310s不锈钢板工件外表如有冷加工时附着的润滑油等，有必要在三氯乙烯脱脂剂、苛性钠溶液中充沛脱脂后再用温水清洁，然后再进行热处置。 　　



不锈钢板性能
耐腐蚀性：不锈钢板具有与镍铬合金304相似的抵挡一般腐蚀的能力。在碳化铬程度的温度范围中的长时间加热可能会影响合金321和347在恶劣的腐蚀介质中的抗腐蚀能力。主要用于高温应用，高温应用要求材料有强的抗敏化性能，以防止不锈钢板的晶间腐蚀。
高温抗氧化性：不锈钢板都具有高温抗氧化性，但是氧化率受暴露环境以及产品形态等固有因素的影响。
物理性能：金属的总传热系数除了取决于金属的导热系数外，还取决于膜层散热系数、锈皮和金属的表面状况等因素。不锈钢能保持表面整洁，因此它的传热性比其它导热系数更高的金属更好。

309s是碳含量较低的309不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀(焊接侵蚀)。
特性：可承受 980 ℃以下反复加热， 具有较高的高温强度及抗氧化性、抗渗碳性能。
用途：炉用材料。309S ：( 0Cr23Ni13 )
特性：可承受 980 ℃以下反复加热， 具有较高的高温强度及抗氧化性、抗渗碳性能。
2.用途

 





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