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为了使溶液有良好的循环,中央循环管的截面积一般为其它加热管总截面积的40~;加热管高度一般为1~2m;加热管直径在25~75mm之间。这种蒸发器由于结构紧凑、制造方便、传热较好及操作可靠等优点,应用十分广泛。但是由于结构上的限制,循环速度不大。加上溶液在加热室中不断循环,使其浓度始终接近完成液的浓度,因而溶液的沸点高,有效温度差就减小。这是循环式蒸发器的共同缺点。此外,设备的清洗和维修也不够方便,所以这种蒸发器难以完全满足生产的要求。
2.悬筐式蒸发器为了克服循环式蒸发器中蒸发液易结晶、易结垢且不易清洗等缺点,对标准式蒸发器结构进行了更合理的改进,这就是悬筐式蒸发器。加热室4象个篮筐,悬挂在蒸发器壳体的下部,并且以加热室外壁与蒸发器内壁之间的环形孔道代替中央循环管。溶液沿加热管中央上升,而后循着悬筐式加热室外壁与蒸发器内壁间的环隙向下流动而构成循环。由于环隙面积约为加热管总截面积的100至150%,故溶液循环速度比标准式蒸发器为大,可达1.5m/s。此外,这种蒸发器的加热室可由顶部取出进行检修或更换,而且热损失也较小。它的主要缺点是结构复杂,单位传热面积的金属消耗较多。







在二手蒸发器、冷风机内设置预冷器,使二手蒸发器的管表面蒸发温度在40℃以下,同时,采用大水量,密集型布水器,确保冷凝器管表面时刻被水膜包覆,无干涸点。设置预冷器、防止干涸点的产生都对二手蒸发器、空气冷却器的结垢问题有效果。

2、在二手蒸发器制作时进行预膜防垢处理。制作二手蒸发器时采用预膜防垢能在二手蒸发器、冷风机的管道表面形成一层保护膜,有效的阻止污垢晶体在铜管表面上附着,降低二手蒸发器结垢可能,延长二手蒸发器、冷风机结构周期。

3、采用少量连续排水装置,将二手蒸发器、空气冷却器的冷却循环水的钙离子的浓缩倍数控制在一定范围内,有效的防止垢质的析出。降低二手蒸发器、冷风机、闭式冷却塔冷却循环水的钙离子含量是控制结垢问题的釜底抽薪之策,能从源头上解决二手蒸发器防垢、结垢问题。二手蒸发器在使用会出现各种各样的原因,其中跑料比较常见的一种故障,而造成这种故障的原因是什么呢?今天就带大家一起来看一下造成二手蒸发器跑料的原因有那么些呢?





简介:悬筐式蒸发器是在中央循环管蒸发器的基础上进行的改进,其加热室像个悬筐,悬挂在蒸发器壳体的下部,可由顶部取出。加热介质由中央蒸汽管进入加热室,而在加热室外壁与蒸发器壳体的内壁之间有环隙通道,其作用类似于中央循环管。

应用:悬筐式蒸发器适用于蒸发易结垢或有晶体析出的溶液,常用于烧碱工业中。

优缺点:悬筐式蒸发器的优点是循环速度较高(约为1~1.5m/s),传热系数较大。由于与壳体接触的是温度较低的溶液,其热损失较小,且加热室的一端可自由膨胀,避免了管子与管板之间的温差应力。此外,由于悬挂的加热室可以由蒸发器上方取出,故其清洗和检修都比较方便。

其缺点是结构复杂,金属消耗量大

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