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南通建贸机械设备位于石象镇工业园，占地2万平方米，注册资金500万，现有员工100多人，拥有先进工艺的标准化 钢筋带锯床生产线，生产工艺先进而成熟。我们热切地期盼与四方宾客携手共进！



 由两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到*的精度。
●弯曲和剪切机构：由进口伺服电机驱动，弯曲臂可高速旋转和伸缩，剪切机构高速完成剪切动作，确保钢筋弯曲精度。
●控制系统：该机采用国外成熟控制系统，可靠性高。控制系统具有故障识别及报警功能。
●可设计多达60个弯角以内的任何形状的古今和轮廓型图形，可储存上成千上万种以上不同的产品形状，并设有储存图形库，以便多品种大批量生产。
●能够连续生产任何形状的产品，而不需要机械上的调整；在修正弯曲角度时也不需要中断加工。

 传统工艺比较：
●箍筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制、切断、弯箍等工序而分布实现。其工艺较为落后，不能满足现代施工进度的需要，且大量浪费刚才、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度差。
●数控弯箍机采用先进计算机数字控制，自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机效率极高，可替代20-30名钢筋工人，在钢筋加工领域独树一帜。

 







本实用新型包括，减速机、大齿轮、小齿轮、弯曲盘面其特征在于结构中：双级制动电机与减速机直联作一级减速；小齿轮与大齿轮啮合作二级减速；大齿轮始终带动弯曲盘面旋转；弯曲盘面上设置有中心轴孔和若干弯曲轴孔；工作台面的定位方杠上分别设置有若干定位轴孔。由于双级制动电机与减速机直联作一级减速，输入、输出转数比准确，弯曲速度稳定、准确，且可利用电气自动控制变换速度，制动器可保证弯曲角度。利用电机的正反转，对钢筋进行双向弯曲。中心轴可替换，便于维修。可以采用智能化控制。弯曲







产品介绍
钢筋弯箍机集矫直、测长、弯曲、剪切、计数于一体，整机结构紧凑合理、操作简单、生产效率高、节省人工，本机采用全自动电脑控制伺服驱动电机，具有速度快、力量大、技术准、故障低等优点。 本机从钢筋送料，去氧化皮，校直延伸，弯曲成型，计数，切断多种工艺组合一体化，能直接制作多种尺寸多种规格的箍筋，完全达到了设计要求。
产品优势
1.一体化自动送丝结构精度高2.钢筋弯箍机控制系统高精准度，误差小3.同步带传送装置，故障率低，维护费用低4.智能弯曲功能，可加工多种异型件5.钢筋弯箍机拥有超大储存空间，可加工近500种不同规格工件6.双辊轮同步送丝装置，进丝简单，易操作，方便学习7.工程斜面设计，不乱丝。调直效率高。8、钢筋弯箍机采用不锈钢面板，永不生锈。9、采用先进的奥地利控制系统。10、采用进口伺服电机。






数控钢筋弯曲中心要注意哪些方面呢？数控钢筋弯曲中心到位的工作原理为其使用打下了良好的基础，无论是在加工的速度以及效率上还是在动力充足的电机上都有着很好的表现，那么在使用的时候需要注意哪些事项呢？ 　和一般的机器一样，在使用设备之前需要对其进行简单的检查，首先是设备的固定位置，检查设备的存放位置是不是在平整干净的地方,同时确保加工的地方没有人来回走动。支架及机身弯曲平台导轨采用高强度移动导轨，经久耐用，不易变形。高强度自动储料架，可实现连续生产。总功率 20KW一次弯曲支数直径 D12 D16 D18 D20 D25 D28 D32支数 5 4 4 3 2 1 1 2、弯曲主机 采用日本原版技术和机械原理，结构设计合理，弯曲力量大，角度调节方便，准确。3、自动移动系统，采用伺服电机驱动和齿轮齿条传动，误差小，反应快。4、电控系统采用PLC可编程控制，可实现故障自动识别、图形编辑、技术等功能。5、是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器。
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