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在使用过程中有不少企业反映,即使该配色方法运用合理,印品与原稿的色差任然很大,次品率较高,严重影响正常生产据了解,在将采用传统专色油墨配色方法配置的专色与原稿专色进行比对时,一般做法是首先进行人工搭墨,然后与原稿专色对比,其实这种做法是不科学的。因为墨层的均匀性和厚度在很大程度上影响着专色油墨的色彩效果,当搭墨后的油墨色彩与原稿色彩相差不大时,操作人员会误以为专色油墨已配制完成便开始印刷,结果导致印品与原稿的色差相距甚远。在这个过程中将传统专色配色方法与机械匀墨机构相结合,这样便可减少主官判断失误而造成的印品色差此外,纸张对传统专色油墨配色效果的影响也不容忽视。不同材质的纸张对印品的呈





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药膜会完全分解,而胶片上有影像或文字的地方由于不透明或不完全透明,色版上的药膜也不会分解或不会完全分解,分解的药膜会被清洗掉,这样胶片上的影像就完全转移到了色版上。在印刷时,色版上有药膜的地方会吸附油墨,随药膜密度的不同,吸附油墨量的多少也不一样,这样就有了颜色深浅之分。纸张在印刷机里经过C、M、Y、K四块色版的着色,各种各样的颜色就出来了印刷后期的工作,一般指印刷品的后加工包括裁切、覆膜、模切、装订、装裱等,多用于宣传类和包装类印刷品。运行在彩色桌面系统中的色彩管理系统,需要输出、晒版、打样和印刷质量的稳定,从而保证输出色彩的准确性。色彩管理一方面是将输出设备加以控制及标准化,建立特性文件,即目标特性文件,使之融入色彩管理系统中运彩色样张,无论是模拟或数字,还是印前样





打开设备并启动,取一张符合要求的基版平放在晒版机的正中间。按印刷机的拉规与前规规矩留好定位线,将底片(软片)按定位线的位置放好,平置于平版上面。封闭晒版机并启动真空机,设定曝光时间,启动曝光装置,按设定的曝光时间进行曝光(一般情况下时间设定在秒到分钟之间,具体设定时间的长短由制版人员根据所晒制版的需要设置)。完成后,让曝光装置自动冷却后关闭,打开晒版机,取出底片放好,取出平版置于显影机内进行自动显影。显影完成,用清水将版面冲洗干净,制版人员对版面进行修整,去除脏点、脏线等,以方便印刷,使之版面清洁,完成后交生产部门使用。


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