【方管钢塑复合管今日新品】

方矩管专业人员也能实施管道阀门、计量站、压缩机站或泵站的维护。同样，方矩管和电子技能也可以很容易地相互转换。除

了常规技术人员外，管道输送组织还在每个区域设置了技术专业人员以提供技术支持，技术人员常常来自于一个集中的团体。
        另外，还可能设置方矩管专业人员和员工以处理社会事务。从必要性方面考虑，每个地区都会有行政管理支持人员管理预算、支

出等，并收集作业息，将息传递给其他内部和外部小组。
然后方矩管规划工作通知单，这意味看确定诸如人力、零部件和材料等资源，并将其他方案息（如任务持续时间和计划开始时间）加到工作

通知单中。通常，是否可以获得备件和材料对于实施维护任务非常关键。 有些方矩
当前位置：
        然后方矩管规划工作通知单，这意味看确定诸如人力、零部件和材料等资源，并将其他方案息（如任务持续时间和计划开始时间）

加到工作通知单中。通常，是否可以获得备件和材料对于实施维护任务非常关键。
        有些方矩管维护息管理系统包含一个完成的库存和采购系统，而其他系统则与处理采购和库存控制的单独系统建立链接。在计算机

化维护息管理系统中，每个设备和每项性维护任务都记录有备件和材料要求。这需要花一定的时间来建立，但是却可以使规划工作更快

捷、更方便。当填写完工作通知单后，将有关工作的观察资料和所使用的资源息加在工作通知单中，至此通知单的规划工作就结束了。
        方矩管维护息系统另外一项非常有用的功能就是设备跟踪。诸如电动机或泵这样的设备常常需要卸下来进行维修，从库房中取出备

品并安装，替换下的设备被送到库房中，这样做的目的是追踪设备的行踪并了解设备安装在何处。对于燃气轮机及其组件和两个发动机之间共

用的主要转动元件（如转子）进行设备跟踪尤其重要。

改革开放之后，我国正步入国际化行列，已逐渐把国外先进的机械制造技术、工艺及理念进行引入、消化。风管制造行业也不例外，新的 标准GB50243-2002“通风与空调工程施工质量验收规范”中逐步把共板法兰风管（矩形风管）和无法兰连接风管（螺旋风管）正式纳入了规范条款中，高度自动化、系统化风管制作只适应工厂生产，当前所谓的工程现场全套机械化风管生产，只是高度自动化、系统化风管制作过程中局部过程而易，且离具有工业化的质量控制还有相当大的距离。所以说风管制作工厂化只是时间问题而易。
由于我国引进国外先进风管生产流水线历史不长，且还未被广大国人所了知，所涉及范围和覆盖面还不是很大，说我国幅员辽阔，拥有此先进设备的厂家还只能算是九牛一毛，如江阴三本科技等。随着时间的推移，这种施工模式肯定会有改变，先进的商品化风管终究会替代陈旧落后的半手工风管制作。共板法兰风管工艺作为快速法兰风管工艺的一种在欧洲得到大量推广，它兼具角钢法兰风管的优点，结构强度更强，无焊接、无铆接，全镀锌板制造，耐腐蚀性好，连接严密，漏风率低。其风管成品外形美观，尺寸规矩准确，外形线条流畅，漏风量远低于 标准。有利于通风管道的生产呈现工厂化，规模化，标准化，自动化。
共板法兰是非型钢连接，由镀锌钢板制作的风管其连接形式可用钢板直接压制使风管与法兰一体成形。制作工艺先进，下料准确，材料消耗低，产品质量稳定，加工速度更快捷、更方便、更小的漏风率。实现了漏风量小，降低能耗，节省运行费用。
共板法兰风管工程整个施工过程80%工作量在工厂均由机械设备按工艺流程加工完成（包刮下料、成型、合缝与拼角、密封处理、清洁处理、风管吊架与吊筋制作）。 施工现场仅剩下风管连接与吊装工作，现场施工工具简单、安装方便。与普通的角钢法兰风管相比，系统整体重量轻，安装方便，省时省工省料。用此工艺能缩短工期，节省成本。
对比
1、型钢法兰的制作步骤：
1）下料；2)打孔； 3)焊接； 4)钻螺孔； 5)上漆防腐。
以上工艺制作的法兰盘仍然存在着互换性差的问题，现象有：
法兰表面不平整，矩形法兰旋转180度后，与同规格的法兰螺孔不重合，内边尺寸或两对角线的尺寸不相等超过允许的偏差等，影响风管部件在施工现场的正常组装。偏差小的造成在安装过程中的不必要的修改、打孔；偏差过大造成返工和浪费。