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无缝钢管分类
无缝钢管按制造方法分为热轧管和冷拔（轧）管。冷拔（轧）管的公称直径
为200mm，热轧管公称直径为600 mm。在管道工程中，管径超过57mm时，
常选用热轧管，管径小于57mm时常用冷拔（轧）管。管道工程常用的无缝钢管
有以下三种：
2．1 一般无缝钢管
无缝钢管一般无缝钢管简称无缝钢管，用普通碳素钢、优质碳素钢、普通低合金钢和合金
结构钢制造，用于制作输送液体管道或制作结构、零件用。
无缝钢管按外径和壁厚度供货，在同一外径下有多种壁厚，承受的压力范围较大。
通常钢管长度，热轧管为3-12.5m，冷拔（轧）管为1.5-9m。
无缝钢管成品成分又叫验证分析成分,是从成品钢材上按规定方法〔GB/T222钻取或刨取样屑,并按规定的标准方法〔GB/T223进行分析得来的化学成分。钢在结晶和以后塑性变形中,因钢中合金元素分布的不均匀〔偏析,因此允许成品成分与标准成分范围〔熔炼成分之间存在有偏差,其偏差值应符合GB/T222之规定。钢管的成品成分主要是供使用部门或质量检验部门验收钢材质量使用的,生产企业一般不做成品分析〔用户要求者除外,但应保证成品分析符合标准规定。
无缝钢管生产工艺
①热轧无缝钢管主要生产工序（△主要检验工序）：
管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定（减）径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△（无损、理化、台检） →入库
②无缝钢管冷轧（拔）无缝钢管主要生产工序：
坯料准备→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处理→矫直→精整→检验
无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。
