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陕西世瑞新材料科技有限公司发展秉承,节能,环保,之理念,对 隧道施工通道产品技术精益求精。以满足客户需求为宗旨,视 隧道施工通道产品质量为企业的生命。从每一道工序开始,到每一个 隧道施工通道产品出厂,我们都全程贯彻质量跟踪体系,并对每一个用户建立完善的客户支持方案。



新型聚乙烯逃生管批发厂家

新型聚乙烯逃生管应具备以下条件:

1、隧道逃生管道所用管材应采用φ800mm的分子聚乙烯逃生管,管节长度为3m,壁厚不小于30mm,管节间可采用直径略大于逃生管道的抱箍连接,每端连接20公分。为保证管道承受坍塌体的压力,对采用的材质管材,必须确保其承压能力和连接头的牢固,并经试验室具体试验后,方可用于隧道中。

2、隧道施工现场应根据隧道围岩、掘进开挖方式等情况备足管道和连接材料,除整节管道外,应同时备足1米、2米、3米短节管道、转接接头(外135°)等。

3、逃生管道须经加工方可使用,各单位可结合材质及现场实际情况分别进行加工,要求连接简单、牢固、紧密可靠。

4、逃生管道设置起点为施作好的二衬端头处,距二衬端头距离不得大于5米,从衬砌工作面布置至距离开挖面20m以内的适当位置,管道沿着初期支护的一侧向掌子面铺设。

5、逃生管作为紧急救生管道,应紧跟掌子面,末端距掌子面距离不得大于5m,且在管口附近配备醒目的工具箱,箱内存放应急电筒、活动扳手、锤子、钢钎等应急工具,便于遇紧急情况时打开逃生管法兰盘,开通救生管道,及时输送水和食物。

6、逃生管道在经过掘进二级台阶时,应按顺延台阶布置,可安装135°钢制转接接头顺延,其管道架空高度和长度以不影响施工并便于开启逃生窗口为宜。每个开挖面应配置40米左右。

 







分子逃生管道,这是近两年施工隧道中常见的救生设备,在作业过程中如遇到特殊情况可进入逃生管道内躲避风险,高分子 逃生管道是专门应用在隧道工程建设项目中的一种逃生设施,也是近几年被广泛选择使用的一种管道,它可应用于各个行业之中,使用范围广泛。

隧道逃生管道设置:隧道施工逃生管道的安装连接标准要求

逃生管道有两种连接方法:其一是链条连接:属于柔性连接,它的优势是连接方便,隧道中出现路面不平整,有慢弯可以方便调节,有利于地面更好的贴合;其二就属抱箍连接:这种连接方式属于硬连接,这种连接整体看起来整齐美观,连接紧密。

 







隧道逃生管施工注意事项;

1. 加强教育培训,定期开展应急演练。

2. 施工期间注意保护逃生管道畅通。

3. 建立完善各项制度:

4. 项目现场负责人带班领导及隧道工区现场生产负责人要高度重视逃生通道及逃生管,隧道逃生管设置的重要性,并把此项工作作为施工强制性要求,不折不扣的执行。

5. 隧道工区掘进工作面严格按要求进行设置逃生管道、积极组织管道安装,逃生管道安装完毕后,及时报监理进行检查和验收。对未按规定安装或一个星期内安装未完成的,坚决进行停工处理。

6. 同时结合自身实际,落实具体实施办法和推进计划,确保逃生管,隧道逃生管安装和施工的有序开展,同时备足通风管道、高压水管应急食物箱、救护箱。






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高分子隧道逃生管道材料重量轻,拆装和搬运方便;管道韧性好、抗冲击强度高,受到强外力冲击时瞬间变形,吸收大量冲击能量,然后迅速恢复原来形状,为公路隧道施工逃生应急救援提供了为可靠的保障;高分子--隧道逃生管道环刚度高、耐压性好、不易变形,在公路隧道施工中发生坍塌时,承压能力和抗环境破坏能力远远过一般管道。交通部门采用新材料(高分子)对公路隧道施工应急救援通道进行了设计。 同时,高分子应急救援通道的结构尺寸符合人体工程学原理,结构简单,拆装方便。 后,通过对高分子--隧道逃生管道和钢管进行抗冲击性对比试验,验证了高分子--隧道逃生管道应用于公路隧道施工应急救援的可靠性。

对公路隧道施工坍塌应急救援技术进行研究,将能有效减少公路隧道施工坍塌事故的人员伤亡和财产损失,对提高公路隧道建设的性具 有重要的现实意义。 然而,现行公路隧道施工中所用的坍塌逃生应急救援通道为钢管,质量大,较为笨重,拆装和搬运不便,使用效率不高。同时,在公路隧道逃生管道应急救援管道的选取方面,管道需要具备高抗冲击性、高耐压性以及高耐磨性等优良性能。 
 

高分子隧道逃生管道道,是一种由乙 烯、丁二烯单体在催化剂作用下,聚合而成的平均分子量在250万以上的线型结构热塑性工程塑料。 世界上早由美国Allied Chemical公司于1957年实现工业化。 此后德国Hoechst公司、德国Her-cules公司、日本三井石油化学公司等也投入工业化生产。我国于1964年早研制成功并投入工业生产。

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