铜绞线经验丰富质量放心

拉丝鼓轮磨损：更换鼓轮。4、拉丝水润滑不良：拉丝水浓度。5、张力过大：张力。6、线材与

鼓轮相对滑差大：滑差。翘皮铜料表面不润滑、开裂起皮的现象。1、翘皮主要出现在较大规格的线材，

主要是原材料杂质含量过高及轧制不良产生。
  2、进厂的8mm铜杆因运输过程中的碰撞、而产生起槽，一些老设备因拉丝鼓轮、模架严重起槽，线

材在拉制过程中容易造成损伤，也会产生起槽。擦伤铜料表面出现单面发毛或连续性的伤痕。1、导轮材

料粗糙，不润滑：拉制细线时，采用进口胶木导轮。
  2、导轮转动不灵活：做好保养任务，经常检查导轮的运作情况，如有无晃动、串动等，做到定期更

换。3、拉伸塔轮起槽磨损：更换塔轮。塔轮是价格较高的配件，应做好保护任务，以其使用寿命。合理

工艺能塔轮的使用寿命，如润滑，合理配模工艺。

筒底氧化1、线盘底没有擦干净，有油污或水：用干净棉布擦拭线盘同时还应加强工人的责任心。2

、开机操作过程中汗水滴或沾到线盘上：加强工人的责任心开机操作时应戴上干净的手套和抹干汗水。

筒边氧化1、水溅到线盘边或水从线盘边的留头孔渗入铜料：铜料应堆放在木板上，离地有嘶定的高度，

或留头时用贴纸封住留线孔。
  2、铜料在搬运时，操作人员的汗水滴到线盘惫鞠，再渗入铜料：搬运铜料时应戴上干净的手套。3

、线盘边没有擦干净，，有油污或水：用干净棉布擦拭线盘同时还应加强工人的责任心。铜料表面出现

的一段段的黑色的线条，严重的出现整块黑色斑迹。
  属于氧化更深的后果。中间氧化1、铜坯料有氧化：应时常检查坯料，发现异常及时更换。2、运行

过程中用煤油擦拭定速轮：该操作方式不得采用。3、运行过程中脏棉纱或手套线材：用干净的棉纱或手

套。4、拉制过程中管道堵塞，造成拉丝润滑供应不足：拉制时应经常检查拉丝水的供给状况。

镀锡的铜线可避免发作氧化复原反响，产生铜绿；能够添加散热；能够改进导电，改进导线功能。2

、另外，铜导线镀锡还能够避免绝缘橡皮发粘，线芯发黑变脆，并进步其可焊功能。镀锡铜线首要用于

橡皮绝缘的矿用电缆、软电线、软电缆和船用电缆等作为导电线芯，以及用作电缆的外屏蔽编织层和电

刷线。
  铜绞线为防雷起到了什么作用。按带电性质可分为交流接地系统和直流接地系统；按用途可分为工

作接地系统、保护接地系统和防雷接地系统。铜绞线而防雷接地系统中又可分为设备防雷和建筑防雷接

地铜绞线。交流接地系统：交流接地系统有工作接地和保护接地，产品有接地铜绞线产品和镀锡铜绞线

产品；所谓工作接地，中就是将三相电源中的中性点直接接地