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传统的凝结水回收利用设备是蒸汽通过用热设备后排出的冷凝水经疏水器进入开式凝结水箱，由凝结水泵输送到锅炉房的除氧设备，除氧后被送入锅炉。凝结水在进入开式凝结水箱时因压力下降而产生大量二次闪蒸汽，一方面，二次闪蒸汽带走大量的冷凝热和凝结水，造成凝结水温度降低和水量损失而使能源浪费；另一方面，排入大气的二次闪蒸汽会造成周围环境的热污染，特别是放置在地下室的设备更是无法处置。
公司本着解决开式凝结水回收设备的弊端，公司的科研专家，经过多年实践，攻克了汽水两相流的传输难题，研制出适合各种工况运行的“密闭式高温凝结水回收装置"，彻底实现高温凝结水和高能二次汽的闭式回收，从而杜绝氧腐蚀，能源浪费，二次污染，并且节省运营成本。
在凝结水回收系统中，当回收后的凝结水不需送入除氧器时，也可送入软化水箱或直接送入锅炉，还可作为采暖或洗澡用。
◆工作原理
本公司生产的凝结水回收装置由汽水分离装置、汽蚀装置、除污装置、压力平衡装置、引射装置、液位控制显示系统、承压贮水容器、自控系统及水泵、底座、管路阀门等组成。
系统运行时，凝结水从用热设备排出，经疏水器进入凝结水回收装置，在内置的汽水分离装置中进行充分的汽水分离，产生的二次闪蒸汽通过引射装置送入水泵出水管道，使二次蒸汽得以密闭回收。高温凝结水在独特的压力平衡装置调节下，流入承压贮水容器，保证设备在任何情况下都能稳定运行，除污装置凝水管道中的污物杂质并由排污管定期排出，而汽蚀装置彻底了水泵汽蚀的诱因，使凝结水泵处于输送单相高温液体的佳状态，保证了在密闭运行条件下，凝结水泵不发生汽蚀。
性能更优：
机构坚固可靠，无需调整和维护；
输送的介质可以是冷凝水、油等诸多液体，适用范围广，耐腐蚀，寿命长；
可设计开式回收和闭式回收两种形式；
无高速旋转的密封、电机、叶轮等结构，不存在泄漏和汽蚀问题；
全不锈钢内件，抗腐蚀，使用寿命长；
内部采用高强度INCONEL X-750压缩弹簧，受压弹簧机构保证长久寿命，终身弹簧质保；
进-排气阀芯经过精细研磨和密封环表面硬化处理，确保紧密密封；
特殊制造高精度浮球可确保长时间稳定运行不损坏；
可用于高背压，低压和真空系统，适用于酸及其它苛刻工艺介质；
无故障工作 3 年以上，适用寿命10 年；
机械泵组合将机械泵、水槽及必需的管阀附件成套撬装在一个刚性框架中，结构紧凑、安装方便、节省空间；
按照欧洲标准生产，调试，确保每台泵的性能稳定，质量可靠，性价比高；
◆ 选用方法
1、疏水自动加压器的加压汽（气）体 压力≤1.0 MPa，若压力超过1.0 MPa，应设减压装置。疏水自动加压器上佳工作压力0.3～0.6MPa。
2、加压蒸汽压力：P1≥P2+0.1 MPa
式中，P1——加压蒸汽压力 MPa，P2——排出口压力 MPa。
3、排出口压力：P2=0.01（H+h）+Px MPa
式中，H——疏水自动加压器后管道 高度（m）、
h——疏水自动加压器后管道阻力(mH2O)
P x——储存输送回凝结水末端设备（回水箱、给水箱、除氧水箱）的压力MPa。
式中，h值可由设计决定，也可参考下式计算：h=1.4RL。式中，R为比摩阻，L为管长（m），1.4为局部阻力系数
用热设备排出的冷凝水经疏水阀排出后进入回收罐体，经汽水分离装置，分离出的汽及二次闪蒸汽存于罐体上部，冷凝水经过去污装置，存于罐体的下部。罐体内水位由高精度液位传感器感应并将号传送到控制柜，控制系统会根据水位高低控制水泵启动或关闭。防汽蚀设计能确保排水泵工作不发生汽蚀。阀的设计可确保罐体内压力高于设定压力时自动开启，确保罐体。
5、工艺流程图：6、产品选型注意事项：
A \\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\ 有几路冷凝水回水；
B \\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\ 冷凝水回收量、温度、压力；
C \\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\ 扬程（背压）、电泵是否指定供应商；
D \\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\ 自动控制方式，主要元器件是否指定供应商；
E \\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\ 安装现场环境是否潮湿；
F \\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\ 安装现场是否有用电限制或防爆要求；
G \\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\ 安装现场平面图，安装位置距离用热设备及回收点的相对位置；
H \\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\ 是否有其它特殊要求。