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不锈钢角钢在热处理过程中会出现很多缺陷,下面是介绍,希望大家能有所帮助:
一、过热现象
热处理过程中加热过热易导致奥氏体晶粒的粗大,使零件的机械性能下降。
1.一般过热:加热温度过高或在高温下保温时间过长,引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性降低,脆性转变温度升高,增加淬火时的变形开裂倾向。而导致过热的原因是炉温仪表失控或混料(常为不懂工艺发生的)。过热组织可经退火、正火或多次高温回火后,在正常情况下重新奥氏化使晶粒细化。
2.断口遗传:有过热组织的钢材,重新加热淬火后,虽能使奥氏体晶粒细化,但有时仍出现粗大颗粒状断口。产生断口遗传的理论争议较多,一般认为曾因加热温度过高而使MnS之类的杂物溶入奥氏体并富集于晶接口,而冷却时这些夹杂物又会沿晶接口析出,受冲击时易沿粗大奥氏体晶界断裂。
3.粗大组织的遗传:有粗大马氏体、贝氏体、魏氏体组织的钢件重新奥氏化时,以慢速加热到常规的淬火温度,甚至再低一些,其奥氏体晶粒仍然是粗大的,这种现象称为组织遗传性。要粗大组织的遗传性,可采用中间退火或多次高温回火处理。



镀锌角钢等待镀工件在镀锌过程中进行清洗工序时,需要对清水进行检验,因为如果碱性较强,带入酸洗工序时,就会与盐酸溶液产生一定程度的中和作,消耗盐酸。因此,必须对清洗水进行检验。简单的办法是用检测pH的广泛试纸来检验。当发现pH超过8时,清洗水就应当更换、加水对流或者稀释处理,有条件的企业好采用流动水清洗工件。                          






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