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数控钢筋锯切套丝生产线近年来随着科技的进步和发展很多的施工现场桩基钢筋笼越来越多的采用套丝搭接的方式进行,传统的焊接搭接慢慢的被淘汰。因而如何处理套丝搭接问题成为了很多施工方头疼的问题。数控钢筋锯切套丝打磨生产线就是专门为处理套丝搭接问题而专门设计的一种数控钢筋加工智能化设备。今天带大家了解一下数控钢筋锯切套丝打磨生产线具体是如何处理套丝搭接问题的。近年来随着科技的进步和发展很多的施工现场桩基钢筋笼越来越多的采用套丝搭接的方式进行,传统的焊接搭接慢慢的被淘汰。因而如何处理套丝搭接问题成为了很多施工方头疼的问题。数控钢筋锯切套丝打磨生产线就是专门为处理套丝搭接问题而专门设计的一种数控钢筋加工智能化设备。今天带大家了解一下数控钢筋锯切套丝打磨生产线具体是如何处理套丝搭接问题的。





数控钢筋锯切套丝生产线该设备是我公司针对国内螺纹钢筋的连接,整体结合国际***技术,自主研发的集电气、液压、气动为一体全自动化科技产品,具有国际***水平,国内***。可自动完成钢筋直径12~50mm,强度HRB335、HRB400、HRB500的锯切,具有切削***、自动定尺、节能省料、操作简单等特点。本产品原料存储架采用大吨位存储,并可与棒材自动上料机配合使用,实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料,以节省循环周期;全自动送料辊道,避免原料的二次搬运;钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成,大幅度提高了效率;钢筋输送滚采用 V 型***辊进行,达到了***、减噪音、寿命长等特点;缩径、滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、缩径、滚丝等功效。



数控钢筋锯切套丝生产线采用伺服电机,锯切精度高。锯切后的钢筋自动分料,套丝方便。 通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离,采用编码器测量,定尺精度高,可达±2mm,可剪切各种长度的钢筋。采用液压锯切方式,体积小、产量高,与一些厂家的机械冲剪方式相比,具有噪音低,使用寿命长,设备运行稳定等特点;与此同时钢筋采用油缸压料,压力大,锯切时,钢筋不会转动,钢筋切头均匀。锯床采用国内的双面夹紧锯床。合理的气动系统设计理念,主管道采用不锈钢管传输,降低了压缩空气损耗;电磁阀安装在相应控制气缸的下方,响应速度快,便后维护。





种数控钢筋剪切生产线,本实用新型包括出 料料道、剪切机、控制柜和进料料道,所述的进料料道一侧设有上料 架,上料架上设置有可翻转到使钢筋向进料料道滑动的上料板,上料 架邻近进料料道的一侧设有可翻转的上料挡板,出料料道一侧设置有 下料架,出料料道和下料架之间设置在自动下料机构。本实用新型数控钢 筋剪切线可准确将工件送到设定的位置,对工件的定位精度高。使用 机械动作代替手工劳动,上下料和剪切加工速度快,效率高。很容易 实现自动化。重复定位精度高,可靠性好。数控钢筋锯切套丝生产线


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