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酸洗钝化无缝钢管渗氮解决的三个关键环节【1】渗氮温度渗氮温度在500°C时，具备1高的表层强度，超出该温度则杉出現强度的，其缘故取决于500°C下列氮化合物的集聚不明显，菸散度大的原因。另外充分考虑渗氮温度与强度、渗氮层深层、无缝钢管形变量等诸多要素的关联，一般将渗氮温度操纵在480～560°C。 【2】渗氮时间渗氮一定时间后，表层强度做到1＊大值，增加时间后强度稍芊降低，如渗氮温度越高而做到1＊大值的时间越少，强度値就越低；K化层的深层随时间的增加而。图8-3为38CrMoAl渗氮钢qift层强度、深层与温度、时间的关联。 【3】氨的分解率氨的分解率是氨溶解造成的氢和氮占炉气容积的百分数，溶解高而炉内氢浓度值高，使氮原子处在间断情况，即阻拦氮原子的渗透到；相反分解率低则导致与无缝钢管表层的特氮原子总数降低，￥气又使延性。
酸洗钝化无缝钢管的机理：我们知道，铁、铝在稀HNO3或稀H2SO4中能很快溶解，但在浓HNO3或浓H2SO4中溶解现象几乎停止了，碳钢通常很容易生锈，若在钢中加入适量的Ni、Cr，就成为不锈钢了。金属或合金受一些因素影响，化学性明显增强的现象，称为钝化。 由某些钝化剂(化学)所引起的金属钝化现象，称为化学钝化。如浓HNO3、浓H2SO4、HClO3、K2Cr2O7、KMnO4等氧化剂都可使金属钝化。金属钝化后，其电极电势向正方向移动，使其失去了原有的特性，如钝化了的铁在铜盐中不能将铜置换出。
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酸洗钝化无缝钢管江苏厂家酸洗钝化无缝钢管的酸洗方法目前在施工中均采用槽式酸洗法和管内循环酸洗法两种。(1)槽式酸洗法。将安装好的管路拆下来，分解后放入酸洗槽内浸泡，处理合格后再将其进行二次安装。此方法适合管径较大的短管、直管、容易拆卸、管路施工量小的，如泵站、阀站等液压装置内的配管及现场配管量小的液压系统，均可采用槽式酸洗法。该酸洗方法是近年来较为的施工，具有酸洗速度快、效果好、工序简单、操作方便，了对及环境的污染，降低了劳动强度，缩短了管路安装工期，解决了长管路及复杂管路酸洗难的问题，并避免了槽式酸洗易发生装配时的二次污染问题，已在大型液压系统管路施工中得到广泛应用。
