衬塑钢管的承载能力
衬塑钢管的外层钢管是按照GB／T3091《低压流体输送用焊接钢管》标准生产的。符合普通钢管级别的焊接管的试验压力按下式计算：
P=2SR／D 式中：P一试验压力，MPa；
S一钢管公称壁厚，mm；
R—标准规定的屈服强度的60％，MPa；
D—钢管公称外径，mm；
镀锌钢管试验压力P和工作压力P1的关系如下：
Pl=2P／3 式中：P——试验压力，MPa(一般试验压力不超过7 MP)；
P1——允许工作压力，MPa。
表1给出了GB／T3091规定的镀锌钢管的公称工作压力和计算允许工作压力，可以看到其公称工作压力有相当的系数；衬塑钢管的行业标准CJ／136《衬塑复合钢管》中所规定的衬塑钢管的工作压力与镀锌钢管的工作压力是一致的。由于衬塑钢管实际使用的壁厚还应该加上塑料管层的厚度，因此管体强度更可靠。此外衬塑钢管如果希望提高工作压力只需要改变钢管的壁厚、材料或者选择无缝钢管，而不需要自己另外生产不同壁厚系列的塑料管材。
表1 镀锌钢管工作压力的计算值与规定值比较
| 公称口径 | 外径 （mm） | 壁厚（mm） | GB/T3091规定公称工作压力MPa） | 计算试验压力 （MPa） | 计算允许工 作压力（MPa） |
| DN50 | 60.0 | 3.5 | 2.0 | 8.60 | 5.74 |
| DN100 | 114.0 | 4.0 | 2.0 | 5.65 | 3.77 |
| DN150 | 165.0 | 4.5 | 2.0 | 6.97 | 4.64 |
| DN200 | 219.1 | 5.0 | 2.0 | 5.83 | 3.89 |
| DN300 | 323.9 | 7.0 | 2.0 | 5.52 | 3.68 |
| DN400 | 426.0 | 8.0 | 1.6 | 4.8 | 3.20 |
| DN500 | 530 | 8.0 | 1.6 | 3.86 | 2.57 |
| DN600 | 630 | 9.0 | 1.6 | 3.65 | 2.43 |
衬塑钢管的连接采用可锻铸铁(玛钢)衬塑管件，是可锻铸铁(玛钢)管件经过表面处理以后，在注塑机中注塑成型的，目前市场上有2种形式。
沟缝式相比台肩式可以在安装时避免密封圈脱落而更加可靠；但是应该注意，由于这里管件和管材的连接采用了锥管罗纹，如果在拧紧罗纹的同时又要能够压紧密封圈，因此存在过定位问题，也就是有可能罗纹已经拧紧，密封圈却没有压紧；或者是密封圈已经压紧，而罗纹还没有拧紧。为了解决这个问题，目前一般采取规定罗纹的旋入牙数来保证密封的可靠性。表2列出了这个数值(来自CECSl25-2001《建筑给水钢塑复合管管道工程技术规范》。
| 公称直径（mm） | 旋入深度（mm） | 旋入牙数 | 公称直径（mm） | 旋入深度（mm） | 旋入牙数 |
| 15 | 11 | 6.0-6.5 | 50 | 20 | 9.0-9.5 |
| 20 | 13 | 6.0-6.5 | 65 | 23 | 10.0-10.5 |
| 25 | 15 | 6.5-7.0 | 80 | 27 | 11.5-12.0 |
| 32 | 17 | 7.0-7.5 | 100 | 33 | 13.5-14 |
| 40 | 18 | 7.0-7.5 |
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表2的旋入牙数在安装时是必须控制的，因此现场施工需要用套扣机而不能手工套扣，并且在套扣后要仔细清理毛刺，以保证旋入牙数并压紧密封圈。
衬塑管件的内衬塑料品种要受到注塑工艺的限制，目前国内市场上多数是用于冷水的管件采用聚乙烯，用于热水的管件采用PP-R（无规共聚聚丙烯)，国内还没有见到采用CPVC(氯化聚氯乙烯)的，因此受PP-R耐热性能的限制，一些衬塑钢管生产企业宣传自己的产品50年寿命、使用的温度条件达95℃是错误的，应该规定为70℃比较合适。如果全部采用氯化聚氯乙烯(CPVC)，则可以把使用温度提高到95℃。
衬塑管件所用的可锻铸铁(玛钢)管件要执行标准GB9440《可锻铸铁件》和GB3287《可锻铸铁管路连接件》，以保证管件材质的质量。衬塑管件的标准CJ／T137-2001给水衬塑可锻铸铁管件》规定其较大口径为150mm，更大口径的衬塑钢管采用沟槽式接头或者衬塑法兰连接。衬塑管件标准同时规定了衬塑管件的实验压力为2．5MPa，使用压力是1.6MPa。这个压力和衬塑钢管的2．0MPa的公称压力已经完全能够满足建筑给水和供暖系统的要求。
钢衬PE衬塑管道翘边原因
一旦钢衬PE衬塑管道出现翘边现象，不仅会使管道的形体受到破坏，更会导致管道的性能效果降低，甚至是彻底无法使用，所以遇到这种情况，一定要及时查明是什么原因导致的，从而彻底杜绝管道发生翘边的可能性。
导致钢衬PE衬塑管道发生翘边的全部过程：
在生产过程中，PE会因为遇冷收缩的特性而紧紧包裹在管道上，所以管体上PE的内应力会随着温度的变化而变化，虽然如此，但各点的内应力都还是一致指向管体的。而在PE坡口的焊道处却不这样，因为PE在坡口处被焊道分为两部分，焊道与管端夹角较小的一侧，上面大部分的PE材质会被弄掉，所以就导致剩下的PE材质非常薄并且表面积也很小，从而形成锐角状或长条状，而焊道与管端夹角较大一侧的PE，从管端方向向管内侧方向逐渐加厚，在焊道肩部达到了被分开部分PE的较大厚度。所以造成管道表面的PE涂层厚度不一。
从而在钢衬PE衬塑管道表面的涂层PE受到日光暴晒时，PE会温度升高，而PE的记忆效应会产生一个收缩的内应力，这个内应力就会在管道焊接的一个侧面产生出剥离开焊道的“力”，然后随着钢衬PE材质厚度的增加，这个“力”也会随之增大，从而当焊道与管端夹角较大一侧的焊道肩部的力达到较大时，就能使粉末与管道表面分离形成翘边。
其实看完导致钢衬PE衬塑管道发生翘边的整个过程后，相大家都明白了，导致这种现象发生的主要原因就是温度、壁厚度、管径这三点因素，所以要想避免管道发生翘边现象，就要在制造、安装、使用的过程中，做好对这三个方面的工作。
衬塑管道可谓是目前非常流行的输送管道，具有许多优良的性能特点，被广泛应用于各行各业。为避免生产过程中各种问题的出现，一定要严格遵守生产工艺流程来制造。
衬塑管道是以普通碳素钢管作为基体，内衬化学稳定性优良的热塑性工程塑料：
1、先将碳钢管表面磨砂除锈。
2、然后将碳钢管加热在300-370度之间。
3、把高性能聚乙烯塑料涂覆的钢管内壁。
4、把涂覆好的管道放在三维旋转台上滚塑成型。
虽然看似是简单的四步，但其实制造起来并不简单，一旦有一个小步骤出现错误，就会导致衬塑管道的性能受损或不达标，因此每一根具有优良性能的管道，都是经过重重严格的操作、把控而制成的。
衬塑钢管产品质量: 我公司 衬塑钢管产品都严格遵守“出厂产品合格，不合格产品不出厂”的原则，高质量的产品是企业发展的根本，在严把质量关的同时，还可根据客户要求定制。只有不断的提高 衬塑钢管产品的质量，才能满足客户的要求，企业也得以发展。
良好的信誉: 讲信誉是商业道德的基本规范之一，“信誉”作为中国企业走向世界的准入证，是市场经济的血管和命脉。一直以来，“信誉”代表了我公司的市场名誉，得到了广大客户的认可。
满意的售后服务: 满意的售后服务是提高企业形象的重要指标，只有售后服务紧跟到位，才能不断把宣城纵横机械制造有限公司的形象推向新的台阶,才能受到更多客户的信赖与支持。
衬塑管道安装施工要求：
1、搬运时，应轻放轻落，防止法兰密封面及内衬里损坏。
2、安装过程中，不允许敲击内衬翻边。
3、法兰内垫片周边应平齐。小于DN125的法兰，垫片内径允许偏差+2.5mm；大于DN125的法兰，垫片内径允许偏差为+3.5mm；垫片外径应大于法兰内衬里材料密封面，垫片厚度为2.5~5mm。
4、管道连接时，法兰应保持平行，安装中不得用强紧螺栓的办法来消篨歪斜，边不得用加偏垫或多层垫片的方法来消篨法兰端面的空偏差、错口或不同心等缺陷。法兰连接应保持同轴，螺孔中心偏差不应超过孔径的5%，并保持螺栓能自由穿入。
5、应均匀对称地紧固螺栓，紧固后螺栓的外露长度小于或等于2倍螺距，如采用较短螺栓，其顶部应与螺栓平齐。
6、对于介质温度大于100C的管道的螺栓，螺母应涂以硫化铜、石墨机油等润滑剂。
7、高空管道不允许将几根管连接好再吊装，应逐根安装。
8、安装过程中，应远离火源，不得在加衬的管道上动火。
9、组装时，衬里管道中朂后调整段先不加衬，待整个衬里管都安装好后，再调整长度，然后拆下加衬里。
钢衬复合管耐腐蚀、耐老化、无锈、无味、无毐、内壁光滑、耐高压，与其它管道相比：其卫生指标、理化性能及成本上都有着明显的优势。公司生产的衬塑防腐材料解决了各行业管道腐蚀、老化等而造成的难题，由此一跃成为给排水工程，输气工程，化工行业等朂理想的管道选择。
我公司遵循“管理者对质管的认识和决心，决定了员工的质量意识；效益靠质量，质量靠技术，技术靠人才，人才靠教育”的运营理念，为你提供高品质的衬塑管道，公司为國內外工程提供朂新，朂美的产品，为顾客提供尽善尽美的服务，是我们公司坚定不移的思想理念和行为准则，公司永远追求，誉至上，不断进取，与时俱进，加强改进，开创出更加辉煌的明天。
