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根据堆焊层工作条件，首先是硬度的要求，同时参考母材板厚、本地堆焊高度及堆焊效率来选择工艺参数。经过反复试验，确定了采用明弧堆焊焊丝在不同板厚和不同焊层厚度的佳工艺参数，如在8mm的Q235钢板上堆焊4mm时，其佳工艺参数如下：焊丝直径2.8mm，焊接电流300A，焊接电压30V，焊接速度120mm/min，焊枪摆幅40mm；焊丝直径3.2mm，焊接电流320A，焊接电压32V，焊接速度12mm/min，焊枪摆幅40mm。由于焊机(或焊丝直径)的不同，基材及堆焊层厚度的不同，其佳焊接参数和规范也会有较大的差异。复合耐磨钢板
碳化铬耐磨钢板若按磨损机制区分，可分为磨料磨损、本地粘着磨损、本地腐蚀磨损、本地冲蚀磨损、本地接触疲惫磨损、本地冲击磨损、本地微动磨损等大类。在工业领域中磨料磨损和粘着磨损在工件磨损失效中占有大份额，而冲蚀、本地腐蚀、本地疲惫、本地微动等磨损失效方法因为通常产生在一些主要构件的运转中，故日益受到重视。 在工况条件下，通常是几种磨损方式同时或先后呈现，磨损失效交互作用呈现较复杂的方式。断定工件磨损失效的类型是合理选用或研发耐磨钢的根据。别的，零、本地部件的磨损是一个系统工程疑问，影响磨损的要素许多，它包含工作条件(载荷、本地速度、本地运动方法)、本地光滑条件、本地环境要素(湿度、本地温度、本地周围介质等)、本地资料要素(成分、本地安排、本地力学性能)、本地零件表面质量及物理化学特性等。其中每个要素的改动都可能使磨损量改动，甚至使磨损机制改动。球磨机的钢板（碳化铬耐磨钢板）国内高锰钢逐渐被中合金钢碳化铬耐磨钢板代替，但随着耐磨复合板在球磨机碳化铬耐磨钢板中的不断应用，现已逐渐代替了锰钢及其它钢板变成商场开展干流。筒体碳化铬耐磨钢板除维护筒体外，还对研磨体的运动规则有影响，为习惯各种不一样作为状态(破坏或细磨)的请求，碳化铬耐磨钢板的形状的资料也不一样。复合耐磨钢板
铬单质是硬度大的金属，室温时密度与铁接近。在钢铁材料中加入铬，可以形成高硬度、高强度的MC(1200—1800HV)或MC6(1000～1200HV)型碳化物，能对基体起到弥散强化作用，提高钢铁基体的硬度、耐磨性和耐腐蚀性能。同时，铬本身还可以熔入钢铁基体中置换铁元素，起到固溶强化的作用，提高钢铁基体的强度、耐磨性和淬透性等.复合耐磨钢板已经是工业磨损必须品，因此需要详细的了解其磨损机制，本篇文章就是介绍的相关内容。复合耐磨钢板具有不同使用寿命的两种复合耐磨钢板抛丸机叶片（常用叶片和试制叶片）进行了失效分析及磨面形貌观察。失效分析表明：常用复合耐磨钢板叶片既有正常失效，又有早期失效，试制叶片却没有发生早期失效，造成早期失效的主要原因是常用叶片内部有铸造缺陷。复合耐磨钢板
