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聚乙烯透水(排水)盲管是由离密度聚乙烯(HDPE)添加其它助剂而形成的外型呈波纹状的新型渗排水塑料管材,透水波纹管是通过在凹槽处打孔,管外四周外包针刺土工布加工而成。根据波纹管类型可分为单臂透水波纹管和双臂透水波纹管,打孔波纹管由于该产品易被堵塞而影响排水效果的弊端,针对不同的排水要求,可以在360度、270度、180度、90度等范围内均匀分布,广泛用于公路、铁路路基、地铁工程、废弃物填埋场、隧道、绿化带。运动场及含水苗偏离引起的边坡防护等排水领域以及农业、园艺之地下灌溉、排水系统.它与软式排水管、塑料盲沟已成为我国土木工程建设(渗水、排水)中三大主要产品。 打孔波纹管打孔波纹管 产品特点 一、排水性:孔口位于波谷,由于波峰和过滤织物双向作用,孔口不易堵塞,保证了透水系统通畅。水系统畅通. 二、耐腐蚀性:与软式弹簧排水管相比,塑料不易锈蚀。 三、强度与易弯曲的有机结合:独特的双波纹结构有效的提离了产品的外压强度,排水系统 不受外压力变形而影响排水效果。 四、经济型:与同口径其它排水管相比较,其售价较低。 产品指标 1、重量加压至外径的40% ,立刻卸荷,试样不破裂,不分层。 2、温度在0°C ,高度1M的条件下,用重量为IKg的重锤,冲击10次,应九次以上无开裂。 3、内壁均匀光滑,透水孔均匀地打在波谷高度的1/2以下,打在波谷髙度1/2以上的孔数不大于总数的10%。 4、透水面积≥45c㎡/M。 5、纵向回缩率≤3%。 6、弯曲度%≤2 7、环刚度≥6.3KN/㎡。 产品用途 1、高速公路纵向、横向排水及透水; 2、髙速公路各种挡土墙背面及边沟垂直、水平排水; 3、隧道、地下道之排水; 4、市政工程、净水厂、污水厂、垃圾场等给排水; 5、高尔夫球场、运动场、公园等休歇绿地之排水; 6、山坡地开发边坡水土保







 HDPE双壁波纹管一般我们称之为PE管,打孔波纹管这是一种新式管材,其特点是成本低,易于施工,现在被很多应用在市政排水、排污、水田灌溉、化工矿山用于流转和排污的效果,它能习惯各种气候环境和地质环境,保证工程质量。 优良的特点逐渐增加了运用量,越来越多的制造商出产hdpe双壁波纹管,但出产质量也良莠不齐。打孔波纹管材料、出产工艺和技术决定了hdpe双壁波纹管的质量。让我们来看看hdpe双壁波纹管制造商是如何出产hdpe双壁波纹管的,这对我们了解其特点和工程装置具有指导意义。 打孔波纹管   首先是出产hdpe双壁波纹管的原料hdpe由高密度聚乙烯、增强功能母料和颜料组成。如果原料有些湿,有些会增加一些消泡剂来提高出产率。每个hdpe双壁波纹管制造商都有自己共同的配方,这决定了hdpe双壁波纹管的出产成本和hdpe双壁波纹管的质量。   二是hdpe双壁波纹管的出产设备运用的设备是挤出机。该机由挤出系统、加热冷却系统、传动系统和控制系统组成。金洁通管业选用共同先进的挤出设备。整个出产过程顺畅,管道成型质量优良,合格率高,出产效率高。





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波纹管是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材,打孔波纹管80年代初在德国研制成功。经过十多年的发展和完善,已经由单一的品种发展到完整的产品系列。目前在生产工艺和使用打孔波纹管技术上已经十分成熟。由于其优异的性能和相对经济的造价,在欧美等发达已经得到了的推广和应用。 (2)生产工艺特点 ·数字化全线集中控制 ·双机共挤,双层分流 ·全真空覆带式送进 ·随机扩口一次成型 HDPE双壁波纹管产品规格 打孔波纹管是由高密度聚乙烯(HDPE)添加其它助剂而形成的外型呈波纹状的新型渗排水塑料管材,透水波纹管是通过在凹槽处打孔,管外四周外包针刺土工布加工而成。  打孔波纹管 根据波纹管类型可分为单壁透水波纹管和双壁透水波纹管。由于该产品的管孔在波谷中且为长条形,有效的克服了平面圆孔产品易被堵塞而影响排水效果的弊端。   管孔的大小可为10mm×1mm-30mm×3mm,并且可以在360度、270度、180度、90度等范围内均匀分布。   性能特点:   一、排水性:孔口位于波谷,由于波峰和过滤织物双向作用,孔口不易堵塞,保证了透水系统畅通。   二、耐腐蚀性:与软式弹簧排水管相比,塑料不易锈蚀。   三、强度及易弯曲的有机结合:独特的双波纹结构有效的提高了产品的外压强度,排水系统不会受外界压力变形而影响排水效果。   四、经济型:与同口径其它排水管相比较,其售价较低。






打孔波纹管,已经成为土木工程建设中排水的主要产品,打孔波纹管还被广泛应用于高速公路,市政工程及运动场等地,来看看这种埋在地下的波纹管是怎么制造出来的。 打孔波纹管采用的是挤出一次成型工艺,而原料是由一些高密度的聚乙烯(HDPE)塑料制成,这种材料耐腐蚀性能强,使用寿命非常长,在生产过程中先把准备好的聚乙烯塑料和一些添加剂放在一起,送入机器中让其充分搅拌混合。搅拌混合后的原料被送入到挤出机中,高温加热到230摄氏度,使得塑料颗粒被熔化后挤出粘稠的液体,被看从机器中挤出来的这一坨坨的很难看,就是用它们制造出那些带波纹漂亮的管子。 波纹管的成型模具是由上百对左右分开的模块组成,打孔波纹管通过每对模块循环的闭合和打开就可以不断的制造出波纹管。 挤出机头伸入到模腔中,随着每组模具的闭合就形成了波纹管的成型腔,挤出机把熔化的聚乙烯塑料注入到模具中,溶液会迅速填充到纹路中,随着模具向前移动模具中的冷却系统会让波纹管硬化成型,每对模具会自动打开脱模,模具向前移动继续循环成型波纹管。 通过几个带齿的转盘旋转,在波纹管的四周凹槽处打孔,一般都会打方孔这样能增加排水面积。 波纹管表面用一层滤布包裹并热压粘紧,这样可以防止排水沟上的孔洞被堵塞。 将水管按一定长度切断并缠绕在卷轴上,并用绳子固定,再用塑料薄膜缠绕就可以直接出厂了。 每一个产品都要进行抽样测试,通过压缩强度测试可以确保管道在承重时不会发生弯曲。


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