HDPE双臂波纹管免费咨询精工打造

低温抗冲性好：高密度聚的低温脆化温度极低，可在－60℃－60℃温度范围内使用。因为HDPE波纹管冲击性好，冬季施工也不会发生管道脆裂。3.抗应力开裂性好：HDPE双壁波纹管具有较低的缺口性、高的剪切强度和优异的抗刮痕能力，耐环境应力开裂性能也非常突出。
  4.耐化学腐蚀性好：HDPE双壁波纹管可耐多种化学介质的腐蚀，土囊中存在的化学物质不会对管道造成任何降解作用。HDPE是绝缘体，因此不会发生腐烂丶生锈或电化学腐蚀现象；此外它也能遏制藻类丶或生长。5.耐老化寿命长：含有2－2.5％的均匀分布的碳黑的HDPE双壁波纹管能够使用50年以上。
  6.耐磨性好：HDPE双壁波纹管与钢管的耐磨性对比试验表明，它的耐磨性为钢管的4倍。这意味着HDPE双壁波纹管具有更长的使用寿命和更好的经济性。7.可扰性好：HDPE双壁波纹管的柔性使得它容易弯曲，工程上可通过改变管道走向的方式绕过物，在许多，管道的柔性能够管件用量并降低安装费用。
  8.水流阻力小：HDPE双壁波纹管具有光滑的内表面，其曼宁系数为0.009。光滑的表面和非粘特性保证HDPE双壁波纹管较管材具有更高的输送能力，同时也降低了管路的压力损失和输水能耗。9.搬运方便：HDPE双壁波纹管比混凝土管道、镀锌管和钢管更轻，它容易搬运和安装，更低的人力和设备要求，意味着工程的安装费用大大降低。

 双壁波纹管裂纹的发生是晶间腐蚀和应力腐蚀联合作用的结果，且会发生晶间腐蚀；双壁波纹管断口主要为沿晶断裂特征，断口腐蚀产物中硫元素含量较高。在石化行业中，连多环境容易引起设备产生应力腐蚀裂纹，连多一般是加工含硫的装置在停工期间，残留在设备中的含硫腐蚀产物与水和氧反应生成的。
  由连多引起的应力腐蚀裂纹呈沿晶特征，并且波纹管的工作介质中含有烃类、水蒸气、一定量的含硫物质，这就为连多的形成提供了条件，因此该波纹管失效的原因为连多造成的应力腐蚀开裂。在连多介质中，铬在晶界上富集而形成贫铬区后，基体和晶界上的碳化铬之间所形成的电池使贫铬区优先溶解，从而发生晶间腐蚀。
  双壁波纹管开裂断裂的原因，与普通的压力容器相比，HDPE双壁波纹管的工作状况更恶劣，除了要承受温度、压力、介质的作用，还会产生较大的变形。双壁波纹管通过变形来提供管道补偿所需要的位移，位移导致波纹管产生较高的轴向应力和弯曲应力，使得裂纹以横向裂纹为主，并存在一些与横向裂纹呈一定角度的斜裂纹。
  在很况下，波纹管还会受到机械振动以及管道内介质流动时所引起的振动作用，同时管道、介质、保温材料的自重作用会引起波纹管产生一定的弯矩，因此波纹管在工作时的应力状态十分复杂。由此可知，晶间腐蚀所产生的裂纹为裂纹源，在应力作用下，裂纹扩展并导致应力腐蚀裂纹的形成。
  此外，波纹管组织的晶粒比较，对材料的性能会产生不利的影响，同时晶界的强度也急剧下降。因此，在应力和腐蚀介质的共同作用下，晶粒将增大晶间腐蚀倾向，并加速裂纹的扩展。波纹管裂纹产生的主要原因是由于波纹管在使用过程中发生敏化现象，并处于停工期间所产生的连多介质中，从而产生晶间腐蚀，所产生的晶间裂纹为裂纹源；在应力作用下，裂纹扩展并导致应力腐蚀裂纹的形成。