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PE硅芯管PE钢丝网骨架复合管精选好货

润星电力管材有限公司

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PE硅芯管微管气吹机用于将微管及微管束吹入母管中。微管气吹机气压为3~10 Bar;敷设速度为35m/min;敷设距离大于1km。气压大于4 Bar时需使用充气管装置。气吹敷设技术主要具有以下优点:(1)充分利用有限的管道资源。比如,一根40/33的子管可以容纳5根l0mm的微管,一根微管可以容纳60芯的微缆,因此一根40/33的子管可以容纳300芯光纤,这样就提高了管道的利用率。(2)PE硅芯管减少了初期投资。运营商可以根据市场的需求,分批吹入微缆,分期进行投资。(3)减少了人孔建设,路面开挖的费用,减少了光缆接头,缩短了施工周期。(4)PE硅芯管光缆长久存放于微管中,不受水、潮气以及野生动物的侵蚀,确保光缆的寿命。(5)便于今后更换新品种的光纤,在技术上保持领先,不断适应市场需要。







HDPE硅芯管成品生产是HDPE硅芯管生产过程中重要的一个环节,也是问题较多的一个环节,HDPE硅芯管专业生产厂家湖北亮诚塑业总结多年生产经验,将在生产过程中常见问题及解决方法列举如下,希望对朋友们有所帮助,若有不周之处,还请各位专家朋友不吝批评指教,同时也欢迎广大同仁与我们多探讨交流,共同学习,共谋发展。HDPE硅芯管成品生产常见问题:生产过程中挤出不顺畅,产品表面看起来不光滑。解决方法:引起此类现象的主要问题是温度过低,可3-5℃逐步提高,达到所需的温度即可。在正常的生产过程中发现生产的产品表面有滑痕。解决方法:HDPE硅芯管出现此现象的原因可能有两种,一是原材料太潮湿引起的产出表面有气泡而高出表面,在通过定型换套时,就会产生均匀伤疤也就是我们看到的滑痕。要解决这类原因引起的滑痕,将原材料进行烘干或者增加消泡材料(多不能超过5%的用量)就可以了。第二种可能是就温度过高,只要温度适当调低就行了。生产过程中产品自然增大,并且有发泡现象。解决方法:引起生产的产品自然增大的主要原因是温度过高,可降低温度,等到调节的温度达到所需的温度在重新挤出。而发泡这种现象的主要起因是原材料过于潮湿引起的,将原材料进行烘干或者增加消泡材料(多不能超过5%的用量)就可以了。





管道采用大开挖方式穿越公路、铁路、河流时,光缆(PE硅芯管)宜利用管道开挖条件一同穿越,光缆(PE硅芯管)与管道间水平净距不应小于0.3m。对于穿越铁路、通车繁忙或开挖路面受到限制的公路、中型以上河流时,光缆(硅芯管)应采用具有一定强度的套管保护,保护套管内宜多预留一根塑料子管或硅芯管,保护套管宜伸出穿越两侧各1m。管道采用定向钻方式穿越公路、铁路、河流时,光缆(PE硅芯管)宜采用具有一定强度的套管保护后单独定向钻穿越。在不影响管道定向钻穿越和光缆(PE硅芯管)性前提下,可采用与管道一同定向钻穿越、利用泥浆回收管、架空或敷设水缆等多种方式。管道采用跨越方式时,光缆(硅芯管)宜利用管道跨越结构一同跨越。光纤管道采用隧道方式穿越时,光缆(PE硅芯管)宜敷设在隧道内设置的电缆沟或电缆桥架内穿越。光缆(PE硅芯管)与已有地下管线及地下光(电)缆交越时,应与管道一同在地下管线及地下光(电)缆下方通过。光缆(硅芯管)交越同沟管道时,宜选择在土层较厚的地段,采用套管保护后从管道上方交越。


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