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Q690D高强钢板的优质性能
Q690D自身不仅有着非常高的强度而且还具备一定的柔韧性、本地耐磨性、本地抗疲劳性、本地抗冲击性、本地易加工性和耐磨性能，常在制造业中应用颇多，满足了诸多制造业在选材上的需求。Q690D在使用的过程中所呈现的优质性能状态也得到制造业深深的喜爱和好评，后来因为社会的认可、本地制造业的频繁使用和生产厂家不断的优化，Q690D逐渐成为制造业常用的原材料之一。
为什么要对Q690D做低温冲击？
因为钢板在严寒天气当中自身会变脆，在受到撞击和震动的时候钢板就会变形损坏或者开裂，但是做过低温冲击的钢板在遇见严寒天气的时候钢板自身还会具备一定的韧性，在受到冲击和震动的时候钢板还会保持原有的性能状态。
Q690D高强钢板焊接容易出现的问题Q690D 钢合金成分丰富，强度等级高，焊接接头热影响区淬硬倾向大。工艺因素不当时极有可能发生淬性硬裂纹和脆性转变。Q690D 钢的焊接裂纹主要是冷裂纹，冷裂纹指焊接接头冷却到较低温度下(对钢来说在 MS 温度以下)时产生的焊接裂纹。有的冷裂纹会在焊接接头冷却到室温后并在一定时间(几小时、附近几天甚至十几天)才出现,称为延迟裂纹。有资料介绍,焊接接头的淬硬和脆性转变与焊缝熔台线处 800℃冷却到 500℃的时间(即t8/5)有密切的关系， Q690D 钢焊接时必须严格控制t8/5值。亦即不宜采用大线能量焊接，以免由于t8/5过长而降低焊接接头的抗脆断能力③。线能量的计算公式④:q ＝ IU/v式中:I一 焊接电流 AU-电弧电压Vv- 焊接速度 cm/sq一 线能量 J/cm另一方面 t8/5 又不能过于短载，否则易导致产生淬硬冷裂纹。冷裂纹敏感系数指考虑冷裂纹敏感性不仅计入钢材的化学成分,还考虑板厚和焊缝含氢量对裂纹倾向的影响。按日本应用的计算方法,可以求出防止钢材产生焊接裂纹的预热温度这就要通过适当的焊前预热来解决。T℃其公式为⑤:T(℃)＝1440PC-392PC ＝C＋Si/30 ＋Mn/20 ＋Cu/20＋Ni/60＋Cr/20＋Mo/15＋V/10＋5B ＋h/600＋H/60(％)式中h为板厚(mm)H为焊接金属中扩散氢含量(mL/100g)
Q460C高强钢板表面质量要求
钢板表面不应有气泡、本地结疤、本地裂纹、本地折叠、本地夹杂和压入氧化铁皮等影响使用的有害缺陷。钢板不应有目视可见的分层。
钢板表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、本地铁锈及由于压入氧化铁皮和轧辊所造成的不明显的粗糙、本地网纹、本地麻点、本地划痕及其他局部缺欠，但其深度不应大于钢板厚度的公差之半，并应保证钢板允许的小厚度。
钢板表面缺陷允许用修磨等方法，清理处应平滑无棱角，清理深度不应大于钢板厚度的负偏差，并应保证钢板允许的小厚度。
Q690D属于高强钢板。其中Q代表屈服强度，690代表屈服强度值，D代表钢板的等级。广泛应用于煤矿机械、本地工程机械，如液压支架、本地港口起重机、本地平板运输车。常见的钢板质量等级分别为A、本地B、本地C、本地D、本地E。D级钢板的冲击为﹣20°C。Q690D可称为屈服强度690Mpa的耐低温高强钢。Q690D钢板较高的屈服强度和抗拉强度，广泛应用于煤矿机械、本地工程机械，如液压支架、本地港口起重机、本地平板运输车。产地：舞钢、本地新钢、本地济钢、本地湘钢、本地鄂钢交货状态:调质执行标准：GB/T1591-2008，GB/T16270-2009
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